SKD11深冷處理：為獲得最高的硬度和尺寸穩定性，模具在淬火後立即深冷-70至-80℃，保持3-4小時，然後再回火處理，經深冷處理的工具或模具硬度常規熱處理硬度高1-3HRC。形狀復雜尺寸變化較大的零件，深冷處理有產生開裂的危險。
SKD11氮化處理：模具或工件經氮化處理後，表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化層組織。
SKD11鋼材化學成份：
C Si Mn Cr Mo V
1.55 0.35 0.40 12.0 0.95 1.0
模具鋼材料庫存規格：
圓鋼 ￠20、￠25、￠30、￠35、￠40、￠45、￠50、￠55、￠60、￠65、￠70、￠75
扁鋼 T20、T25、T30、T35、T40、T45、T50、T55、T60、T65、T70、T75、T80、T85、T90
交貨狀態：退火至硬度235HB
SKD11是一種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理後具有很高的硬度及耐磨性，並具有淬透性強，尺寸穩定性好的特點，適宜制做高精度長壽命冷作模具及固成型塑膠模具。
SKD11鋼材特性：
1.真空脫氣精煉處理鋼質例純凈。
2.球化退火軟化處理，切削加工性能良好。
3.鍛軋結合破碎結晶組織，碳化物顆粒細小均勻，無須擔心淬火開裂。
4.強化無素鉬，釩特殊加入，耐磨性極其優異，韌性優。
SKD11材料用途：
1.厚度不大由於2MM薄板材，高效落料模，沖載模及壓印模。
2.各種剪刀，鑲嵌刀片，木工刀片。
3.螺紋軋制模和耐磨塊。
4.冷鐓模具，熱固樹脂成型模，高級量規等。
5.深拉成型模，冷擠壓模具。
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