3Cr2Mo合金工具鋼簡介
熱作模具鋼,是引進美國的P20中碳Cr-Mo系塑料模具鋼。適用於制作塑料模和壓鑄低熔點金屬的模具材料。此鋼具有良好的可切削性及鏡面研磨性能。P20已預先硬化處理至285-330HB(30-36HRC),與瑞典618德國GS-2311狀態相當,可直接用於制模加工,並具有尺寸穩定性好的特點,預硬鋼材才可滿足一般用途需求,模具壽命可達50W模次。
3Cr2Mo合金工具鋼化學成份
碳 C :0.28~0.40
矽 Si:0.20~0.80
錳 Mn:0.60~1.00
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
鉻 Cr:1.40~2.00
鎳 Ni:允許殘餘含量≤0.25
銅 Cu:允許殘餘含量≤0.30
鉬 Mo:0.30~0.55
3Cr2Mo合金工具鋼材料特性
● 真空脫氣精煉處理鋼質純凈,適合要求拋光或蝕紋加工塑膠模。
● 預硬狀態供貨,無需在熱處理可直接用於模具加工,縮短工期。
● 經鍛軋制加工,組織致密,100%超音波檢驗,無氣孔,針眼缺陷。
3Cr2Mo合金工具鋼主要用途
● 熱塑性塑膠註塑模具,擠壓模具。
● 熱塑性塑料吹塑模具。
● 重載模具主要部件。
● 冷結構制件。
● 常用於制造電視機殼,洗衣機,冰箱內殼,水桶等。
3Cr2Mo合金工具鋼物理性能
加硬處理
為提高模具壽命達到80萬模次以上,可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時,然後在850-880℃保溫一定時間(至少2小時),放入油中冷卻至50-100℃出油空冷,淬火後硬度可達50-52HRC,為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理,回火後,硬度可保持48HRC以上
氮化處理
氮化處理可得到高硬度表層組織,氮化後的表層硬度達到650-700HV
(57-60HRC)模具壽命可達到100萬次以上,氮化層具有組織致密,光滑特點,模具的脫模性及抗濕空氣及堿液腐蝕性能提高。
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