不銹鋼圓鋼

一、不銹鋼圓鋼的概述

　　常見材質為301、304、303、316、316L、304L、321、2520、201、202等。規格用直徑表示如“50”即表示直徑為50毫米的圓鋼。圓鋼分為熱軋、鍛制和冷拉三種。熱軋圓鋼的規格為5.5-250毫米。 

　　不銹鋼圓鋼應用前景廣闊，被廣泛用於五金廚具、造船、石化、機械、醫藥、食品、電力、能源、航天等、建築裝潢。海水裡用設備、化學、染料、造紙、草酸、肥料等生產設備；照像、食品工業、沿海地區設施、繩索、CD桿、螺栓、螺母。 

不銹鋼圓鋼

二、類型及特性

1）310S不銹鋼圓鋼 

　　特性：310S不銹鋼是奧氏體鉻鎳不銹鋼具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性，因為較高百分比的鉻和鎳，310S擁有好得多蠕變強度，在高溫下能持續作業，具有良好的耐高溫性。 

2）316L不銹鋼圓鋼 

　　特性：1）冷軋產品外觀光澤度好，漂亮； 

2）由於添加Mo，耐腐蝕性能，特別是耐點蝕性能優秀； 

3）高溫強度優秀; 

4）優秀的加工硬化性（加工後弱磁性） 

5）固溶狀態無磁性； 

3）316不銹鋼圓鋼 

　　特性：316不銹鋼是繼304之後，第二個得到最廣泛應用的鋼種，主要用於食品工業和外科手術器材，因添加Mo，故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強度特別好，可在苛酷的條件下使用；加工硬化性優（無磁性）。 

4）321不銹鋼圓鋼 

　　特性：在304鋼中添加Ti元素來防止晶界腐蝕，適合於430℃-900℃溫度下使用。 除瞭因為添加瞭鈦元素降低瞭材料焊縫銹蝕的風險之外其他性能類似304 

5）304L不銹鋼圓鋼 

　　性能：304L不銹鋼圓鋼是碳含量較低的304不銹鋼的變種，用於需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至最少，而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環境中產生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。 

6）304不銹鋼圓鋼 

　　特性：304不銹鋼是應用最為廣泛的一種鉻-鎳不銹鋼，具有良好的耐蝕性、耐熱性、低溫強度和機械特性。在大氣中耐腐蝕， 如果是工業性氣氛或重污染地區，則需要及時清潔以避免腐蝕。 

三、不銹鋼圓鋼的腐蝕

　　表面附著的塵埃粒子可以促進不銹鋼的腐蝕。當表面存在灰塵粒子時，在塵粒沉積處形成縫隙，容易保持含氯離子的水膜，阻礙瞭氧的補充，導致鈍化膜破壞。另外，此溶解區與臨近塵粒沉積處的鈍化區會形成閉塞電池加劇瞭點蝕坑的形成和發展。 

四、表面氧化皮的處理

⑴噴砂（丸）法：主要是采用噴微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。 

⑵化學法：使用一種無污染的酸洗鈍化膏和常溫無毒害的帶有無機添加劑的清洗液進行浸洗。從而達到不銹鋼本色的白化處理目的。處理好後基本上看上去是一無光的色澤。這種方法對大型、復雜產品較適用。 

五、產品執行標準

　　不銹鋼圓鋼國標： GB/T14975-2002，GB/T14976-2002 ，GB/T13296-91 

　　美標： ASTM A312/A312M，ASTM A213/213A ，ASTM A269/269M 

六、不銹鋼圓鋼的處理

　　工業面 拉絲面 光亮面 可再拋光 

七、產品計算公式

　　成本計算：圓鋼價格*[1-（10-折率）/10]+軋工費+拋光費+定尺費+包裝+運輸 

　　重量計算： 

不銹鋼圓鋼生產

一、操作模式

　　在不銹鋼圓鋼的生產自動控制系統中，在操作方式上，針對不同的操作環境及工作目的，操作模式越來越細化，主要分為以下四種： 

(1)自動模式：僅僅在這種模式下才能軋鋼，這一般也是唯一能夠正常軋鋼生產的條件； 

(2)模擬操作模式：其主要目的是提供給操作人員以驗證在軋鋼前各活套起套輥、剪機等動作執行機構的運行情況是否正常，以及初始狀態是否正確，軋制控制是否異常； 

(3)機旁模式：在機旁工作模式下，可以實現在操作現場通過手動控制完成一些設備動作，如爬行、轉動剪機、換輥等； 

(4)堆修模式：維修模式不是用來軋鋼的，僅僅是用以查看設備及其運行情況的，並具有電器與機械最少連結的特性。 

二、生產工藝

　　不銹鋼圓鋼(≤40mm棒)采用摩根式45°二輥或考克斯三輥(Y型)軋機連續化工藝生產。一般產品規格為5.5～40mm卷材。精軋速度為50～60m∕s(鐵素體不銹鋼)或70～60m∕s(奧氏體不銹鋼)。由於采用無扭轉軋制，不銹鋼圓鋼產品的表面質量光潔，尺寸精度高。≤ø20mm線棒材直徑偏差可以達到±0.1mm，ø40mm棒材可以達到±0.2mm，盤重可以達到2t。具體生產工藝流程步驟：鋼坯準備、加熱、除鱗、粗軋、切頭、中軋、切頭、精軋、卷取、熱處理、酸洗、人庫。 

與螺紋鋼的區別

　　在建築工程中，不銹鋼圓鋼和螺紋鋼是對不同種類鋼筋的通俗叫法，它們之間的不同主要有以下五點： 

1.外形不同。不銹鋼圓鋼的外表面是光滑的；螺紋鋼的外表面帶有螺旋形的肋。 

2.生產標準不同。在現行標準中，不銹鋼圓鋼指HPB235級鋼筋，它的生產標準是《鋼筋混凝土用熱軋光面鋼筋》(GB13013)；螺紋鋼一般指HRB335及HRB400級鋼筋，它的生產標準是《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499)。 

3.強度不同。不銹鋼圓鋼(HPB235)的設計強度為210MPa；螺紋鋼的強度較不銹鋼圓鋼要高，HRB335的設計強度為300MPa；HRB400的設計強度為360MPa。 

4.鋼種不同，(化學成份不同)。不銹鋼圓鋼(HPB235)屬碳素鋼，鋼種是Q235；螺紋鋼屬低合金鋼，HRB335級鋼筋是20MnSi(20錳矽)；HRB400級鋼筋是20MnSiV或20MnSiNb或20MnTi等； 

5.物理力學性能不同。由於鋼筋的化學成份和強度的不同，因此在物理力學性能方面有所不同。不銹鋼圓鋼的冷彎性能較好，可以作180度的彎鉤，螺紋鋼隻能作90度的直鉤；不銹鋼圓鋼的可焊性較好，用普通碳素焊條即可，螺紋鋼須用低合金焊條；螺紋鋼在韌性、抗疲勞性能方面較不銹鋼圓鋼好。螺紋鋼一般用於鋼筋混凝土設施的建造，他的材質一般是低合金鋼牌號一般是16Mn(16錳低合金鋼)，或著45號碳結剛，它們的屈服強度都在350Mpa以上，抗拉強度都在500Mpa上下，比普通的低碳鋼不銹鋼圓鋼高出很多(經過熱處理的螺紋鋼強度可比低碳不銹鋼圓鋼高出近一倍甚至更高)。由於表面具有螺紋形狀，可以加大與混凝土的牢固粘合。混凝土構件用縱筋、箍筋等均應優先選擇使用螺紋鋼。 

　　綜上所述： 

　　由於螺紋鋼為低合金鋼，其價位高於低碳不銹鋼圓鋼，承建單位、或設計單位，往往對一般的民用建築的"實用性"角度出發，降低工程質量定位,而選用低碳不銹鋼圓鋼替代螺紋鋼.對於大型重點工程,往往出現買通"工程監檢員後",以不銹鋼圓鋼替換羅紋鋼"進行抽梁換柱",降低建造成本.在設計方面，由於構件不許要箍筋提供"主應力支持"，主要作用是為"縱筋保持形狀和位置"，不銹鋼圓鋼有光滑的表面，捆紮定位準確，所以，除縱筋外，許可使用圓做鋼箍筋。而縱筋必須一律使用羅紋鋼。

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