日本SKD11模具鋼簡介 |
SKD11為日本工具鋼牌號,日立和大同鋼廠都有生產,日立產SKD11商品名為SLD(最新改良版稱作SLD-MAGIC),大同鋼廠商品名為DC11。兩者在大陸均有設廠,在業界最為知名,價格也最高。該鋼是一種在國際廣泛應用的空冷硬化冷作模具鋼。經電爐冶煉並經電渣重溶,高純凈度,韌性更好,組織均勻,具有良好的高溫強度、韌性與抗高溫疲勞性能,能承受溫度驟變 |
日本SKD11模具鋼化學成分 |
C碳 1.40-1.60 Si矽 ≤0.40 Mn錳 ≤0.60 P磷≤0.030 S硫≤0.030 Cr鉻 11.00-13.00 Mo鉬 0.80-1.20 Ni鎳≤0.50 V釩 0.20-0.50 Cu銅≤0.25 |
日本SKD11模具鋼特性 |
1、高溫強度和韌性好,耐磨性較佳,易切削; 2、SKD11是一種有很好強度、韌性及耐熱平衡性的熱模具鋼,近年來隨著各向同性產品的開發而日益向高韌性等方面發展,它可以使模具壽命更長,性能更穩定,且易於加工,熱處理變形小。 |
日本SKD11模具鋼特點 |
(1)進行瞭真空脫氣精煉,因此內部質量極為清潔。 (2)機械加工性良好。 (3)淬透性良好,空冷就能硬化,無需擔心淬裂。 (4)熱處理變形非常小,淬火偏差極小,最適合有精度要求的模具。 (5)耐磨性極為優秀,最適合用作銹鋼或高硬材料的沖裁模。 (6)韌性良好。 |
日本SKD11模具鋼深處理 |
為獲得最高硬度和尺寸穩定性,模具在淬火後立即深冷-70攝氏度至-80攝氏度,保持3-4小時,然後再回火處理,經深冷處理的工具或模具硬度比常規熱處理硬度高1-3HRC。 形狀復雜和尺寸變化較大的零件,深冷處理有產生開裂的危險。 |
日本SKD11模具鋼氮化處理 |
模具或工件氮化處理後,表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織。 |
日本SKD11模具鋼用途 |
SKD11在鋁、鋅壓鑄用模具材料方面,應用最為廣泛,此鋼含有鎢成分之耐高溫高級合金鋼,適用於熱作,鋁、鎂、鋅、銅合金壓鑄模,切槽刀,剪刀及熱鍛動作,塑膠型模,熱作鉸刀,軋刀,一般熱作鍛模,熱螺栓模,熱間各種工具等。 |
日本SKD11模具鋼應用 |
1.用於制作塑料模、剪刀、圓鋸刀、五金沖壓模具、成形軋輥 2.制作冷作或熱作修整模、滾筒邊、絲紋、線模、變壓器芯沖模、切割鋼皮軋刀、鋼管成形滾筒、特殊成形筒、釘打頭模等。 3.厚度≤6mm薄鋼板的高效落料模、沖裁模、壓印模 4.各種剪刀、鑲嵌零件、搓絲模。 5.耐滑塊冷鐓模具、深拉成形模具、冷擠壓模具。 6.熱固性樹脂型摸,一般塑料模具。 |
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