W9Mo3Cr4V W9Mo3Cr4V鋼是以中等含量的鎢為主，加入少量鉬，適當控制碳和釩含量的方法來達到改善性能、提高質量、節約合金元素的目的的通用型鎢鉬系高速鋼。W9Mo3Cr4V鋼（以下簡稱W9）的冶金質量、工藝性能兼有W18Cr4V鋼（簡稱W18）和W6Mo5Cr4V2鋼（簡稱M12）的優點，並避免或明顯減輕瞭二者的主要缺點。這是一種符合我國資源和生產條件，具有良好綜合性能的通用型新鋼種。 該鋼易冶煉，具有良好的熱、冷塑性，成材率高，碳化物分佈特征優於W18，近似M2，脫碳敏感性低於M2，生產成本較W18和M2都低。由於該鋼的熱、冷塑性好，因而能滿足機械制造廠采用多次鐓拔改鍛、高頻加熱塑性成型工藝和冷沖變形工藝的要求。該鋼切削性能良好、磨削性能和可焊性優於M2，熱處理過熱敏感性低於M2。鋼的主要力學性能：硬度、紅硬性水平相當於或略高於W18和M2；強度、韌性較W18高，與M2相當：制成的機用鋸條、大小鑽頭、拉刀、滾刀、銑刀、絲錐等工具的使用壽命較W18的高，等於或較高於M2的使用壽命，插齒刀的使用壽命與M2的相當。用W9鋼制造的滾壓滾絲輪對高溫合金進行滾絲時收到顯著效果。在適當改變淬、回火工藝後，W9鋼也很適於制造高負荷模具，尤其是冷擠壓模具。
化學成分
| C | Si | Mn | W | Mo | Cr | V | S | P |
| 0.77～0.85 | 0.20～0.40 | 0.20～0.40 | 8.50～9.50 | 2.70～3.30 | 3.60～4.20 | 1.30～1.60 | ≤0.030 | ≤0.030 |
物理性能
| 臨界點 | Ac1 | Ac3 |
| 溫度（近似值）/℃ | 835 | 875 |
表2-30-3 W9Mo3Cr4V鋼的彈性模量
| 溫度/℃ | 室溫 | 300 | 500 | 550 | 600 |
| 彈性模量E/MPa | 221900 | 209000 | 191600 | 185000 | 178600 |
表2-30-4 W9Mo3Cr4V鋼的線（膨）脹系數
| 溫度/℃ | 20～300 | 20～500 | 20～700 |
| 線（膨）脹系數（退火態）/℃-1 | 12.0×10-6 | 12.6×10-6 | 13.2×10-6 |
表2-30-5 W9Mo3Cr4V鋼的熱導率
| 溫度/℃ | 600 | 750 | 1100 |
| 熱導率λ/W·（m·k）-1 | 30.9 | 32.6 | 31.4 |
熱加工
| 鋼錠鍛造開坯 | 裝爐溫度/℃ | 加熱溫度/℃ | 開鍛溫度/℃ | 終鍛溫度/℃ | 冷卻 | |
| 700 | 1160～1190 | 1080～1120 | ≥950 | 及時退火或砂冷 | ||
| 熱軋 | 用坯尺寸/mm | 加熱溫度/℃ | 加熱時間 | 開軋溫度/℃ | 終軋溫度/℃ | 冷卻 |
| 80方 Φ40 | 1100～1150 1080～1120 | 2h30min～3h 15～25min | 1090～1120 1050～1100 | ≥900 ≥900 | 緩冷後退火 緩冷後退火 |
淬火規范
| 工具類型 | 預熱溫度/℃ | 加熱溫度/℃ | 冷卻方式/℃ |
| 機用鋸條 拉刀 鑽頭 滾刀、插齒刀 滾絲輪 模具 | 850 850 850 850 850 850 | 1240～1250 1220～1230 1220～1230 1230～1235 1180～1190 1160～1200 | 油冷 油冷 油冷 油冷 550分級淬火 油冷 |
熱處理及金相組織：
熱處理規范：淬火,820～870℃預熱，1210～1230℃(鹽浴爐)或1220～1240℃(箱式爐)加熱，油冷，540～560℃回火2次，每次2h。
力學性能：
硬度 ：交貨硬度:(其他加工方法)≤269HB; (退火)≤255HB。試樣熱處理制度及淬回火硬度:≥63HRC（箱式爐）≥64HRC （鹽浴爐）
交貨狀態：
熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態交貨，熱軋、鍛制鋼棒以退火+其他加工方法（剝皮、輕拉、磨光或拋光等）加工後交貨。
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