| 特性及適用范圍： | ||||||||||
| 有優良的切削性能，適合於高速切削加工，正常加工時，加工速度可達 150m／min以上，比45號鋼提高切削速度一倍以上。熱處理後具有良好的力學性能，一般用於制造較重要的零件，如齒輪軸、花鍵軸及拖拉機傳動軸等，也常用於自動機床上切削加工高強度標準件如螺栓、螺母?, | ||||||||||
| ●化學成份： | ||||||||||
| 碳 C ：0.42～0.50" | ||||||||||
| 矽 Si：0.20～0.40 | ||||||||||
| 錳 Mn：0.60～0.90 | ||||||||||
| 硫 S ：0.04～0.08 | ||||||||||
| 磷 P ：≤0.04 | ||||||||||
| 鉻 Cr：允許殘餘含量≤0.025 | ||||||||||
| 鎳 Ni：允許殘餘含量≤0.025 | ||||||||||
| 銅 Cu：允許殘餘含量≤0.025;熱加工時,≤0.20 | ||||||||||
| 鈣 Ca：0.002～0.006(允許偏差,+0.002,-0.0005) | ||||||||||
| ●力學性能： | ||||||||||
| 抗拉強度 σb (MPa)：(熱軋)600～745; (冷拉)鋼材厚度或直徑 8～20時:695～920; ＞20～30時:655～855; ＞30時:635～835;(經熱處理)直徑＞ | ||||||||||
| 屈服強度 σs (MPa)：(經熱處理)直徑＞16時:≥355 | ||||||||||
| 伸長率 δ5 (％)：(熱軋)≥12;(冷軋)≥6.0;(經熱處理)直徑＞16時:≥16 | ||||||||||
| 斷面收縮率 ψ (％)：(熱軋)≥26;(經熱處理)直徑＞16時:≥40 | ||||||||||
| 沖擊功 Akv (J)：(經熱處理)直徑＞16時:≥39 | ||||||||||
| 硬度 ：(熱軋)≤241HB;(冷拉)196～255HB | ||||||||||
| ●熱處理規范及金相組織： | ||||||||||
| 熱處理規范：1)拉力試樣毛坯(φ25)正火830～850℃, 保溫30min。2)沖擊試樣毛坯(φ15)調質處理,淬火840±20℃,水冷,回火建議600℃。 | ||||||||||
| ●交貨狀態：以熱軋或冷拉狀態交貨，交貨狀態應在合同中註明。 | ||||||||||
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