供應天工DC53冷作模具鋼 DC53機紮模具鋼(精板磨六面含超深冷)
DC53是日本大同特殊鋼對SKD11進行改良的新型冷作模具鋼,其技術規范載於日本工業標準(JIS)G4404。它克服瞭SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點,將在通用及精密模具領域全面取代SKD11的高強韌性通用冷作模具鋼。
在熱處理適當的情況下強度 韌性都很優秀,高溫回火硬度可達到62~63HRC。
DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出,用DC53制造的工具很少出現裂紋和開裂,大大提高瞭使用壽命。
線切割加工後的殘餘應力,經高溫回火減少瞭殘餘應力。因此,大型模具和要求精密之模具在線切割加工後的裂紋和變形得到抑制。
實用特性:
在線切割加工上之優點
用途
●精密沖壓模 。
●線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模 。
●難加工材料的塑性變形用工具 。
●冷鍛、深拉和搓絲用模 。
其他
●高速沖裁沖頭、不銹鋼板沖頭 。
●出廠狀態:HB255
化學成分
碳 C :1.00
矽 Si:0.91
錳 Mn:0.32
鉻 Cr:8.00
鉬 Mo:2.00
釩 V:0.28
磷 p:0.007
基本性能
DC53常規熱處理條件下,殘餘奧氏體幾乎全部分解,一般可省略深冷處理,在較強硬度下仍可保持較高的韌性。
結論
⒈適當調整淬火溫度後,DC53在200℃回火時硬度和沖擊韌性都較高;在400~500℃ 回火時硬度較高,韌性大幅度下降;在600℃ 回火時沖擊韌性很高,硬度顯著下降.
⒉形狀復雜的精密沖模、修整模、冷軋輥輪等工模具宜采用低溫回火工藝,以使模具工作零件獲得高硬度、高韌性、耐磨性好、強度高,可有效延長模具壽命,防止過度磨損、變形、開裂等早期失效現象.
⒊受沖擊載荷較大的復雜模具可采用低淬高回工藝,以得到較高的沖擊韌性,防止模具產生脆性斷裂現象
力學性能
硬度 :退火,255~210HB,淬火,≥62HRC
特性
(1)被切削性,被研磨性良好。 被切削性,被研磨性皆比SKD11優秀,所以加工工具壽命較長,加工工時數較省。
(2)在熱處理上之優點 淬火硬化能比SKD11高,所以可改善真空熱處理時硬度不足之缺陷。
(3)在線切割加工上之優點 藉高溫回火可減輕殘留應力及消除殘留沃斯田鐵,能防止線切割加工產生龜裂、變形之困擾。
(4)在表面硬化處理上之優點 表面硬化處理後表面硬度比SKD11高,因此可提高模具性能。
(5)在修補焊接作業上之優點 由於預熱及後熱溫度均比SKD11低,所以修補焊接作業較簡便。 特點:通用冷作模具鋼,高硬度,高韌性DC53模具鋼
用途
線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模 。
難加工材料的塑性變形用工具 。
冷鍛、深拉和搓絲用模 。
高速沖裁沖頭、不銹鋼板沖頭 。
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