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 日本大同制鋼株式會社之專利鋼－NAK80是預硬塑膠模具鋼.

出廠硬度可以達到HRC37-43.有很好的拋光性能與雕飾性,放電加工性佳.使用在鏡面拋光模具，防灰塵，電視機濾光板，化妝品盒，精密皺紋加工模具，辦公自動化設備，汽車零件放電加工模具，厚度不大於2MM薄板材，高效落料模，沖載模及壓印模，各種剪刀，鑲嵌刀片，木工刀片，螺紋軋制模和耐磨滑塊，冷鐓模具，熱固樹脂成型模，深拉成型模，冷擠壓模具。

【產品特性】NAK80模具鋼（宏旺金屬）

1.預硬化鋼，不需任何熱處理（出廠狀態：時效硬化，HR  NAK80模具鋼材

C37～42℃）；

2.最適用於鏡面拋光加工的預硬化鋼；

3.放電加工特性佳：

4.①經處理後的表面非常良好，可取代蝕花加工；

②在進行放電(電火花)加工時，表面硬度不會增高，可簡化其後的加工工序。

5.焊接性佳，表屑不會硬化，可使其後的過程簡化；

6.韌性優良，機械特性卓越，減少擔心破裂等問題。

【產品用途】NAK80模具鋼（宏旺金屬）

1、鏡面拋光模具，防塵蓋，電視機濾光板，化妝品盒；

2、精密螺紋加工模具，辦公自動化設備，汽車零件；

3、放電加工模具。

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NAK80模具鋼力學性能

NAK80模具鋼機械性質：

1，常溫下的機械性質（20℃）

硬度41HRC

0.2%降伏強度103kgf/平方mm（147Ksi）

抗拉強度128kgf/平方mm（147Ksi）

斷面縮率38.0%

伸長率15.6%

沖擊值（U-notch,20℃）2.0Kgf-m/平方cm(151bf-ft)縱向

2，高溫下的機械性質

機械性能測試溫度（℃）

100 200 300

抗拉強度（Ksi）- 145 143

斷面縮率（%）- 38.5 40.1

伸長率- 15.9 16.0

沖擊值1.8 3.6 3.5

硬度（HV）395 375 360

NAK80模具鋼焊接性能　　

焊接處及熱影響區均不會硬化，硬度稍低於母材（已析出硬化），但焊接後再施予500℃*5小時之析出硬化處理即可恢復硬度。

NAK80模具鋼加工方法　　

NAK80模具鋼機械加工　

切削工具　NAK80具有較高的硬度、切削阻力比其他鋼種大，建議使用高速鋼-M2(SKH9)或超硬合金-P40工具。　

鑽孔加工　　　鑽孔加工時，所鑽孔徑越大，切削速度要越小。螺旋溝如果比標準小、長度短，將降低工具斷裂的危險性。銑床加工　　　進給量以0.06m/l為標準，如果進給量太大時，會降低工具壽命。　

刨床加工　　　推薦用超硬合金刨刀，對於超硬合金刨刀，要使工具後斜角約8℃，前間隙角10℃以下，這樣可獲得較佳的結果；NAK80為析出硬化型預硬鋼，硬度為40HRC左右，無需再熱處理，可直接使用。　

固溶處理　　　其目的在使合金成份均勻地固溶於奧氏體中。因不是淬火硬化，故不需很快的冷卻速度，因此不會有很大的殘留內應力。　

析出硬化處理　　　升溫並保持相當時間，鎳、鋁、銅等金屬間化合物析出，使材料硬化。因不須靠淬火硬化，故無所謂一般鋼料的質量效果問題，即使較厚的鋼料也可獲甚均勻之斷面硬度分佈。　

NAK80模具鋼焊接性能　　　焊接處及熱影響區均不會硬化，硬度稍低於母材（已析出硬化），但焊接後再施予500℃*5小時之析出硬化處理即可恢復硬度。　

NAK80模具鋼研磨加工性　

NAK80較其他鋼種容易達到鏡面要求，是因為以下兩點：　

（1）因雙重熔融精煉而使針孔減至最少。　

（2）因為是低碳析出硬化鋼，而具有細致及均勻地顯微組織。在研磨和拋光之前，表面須先達到所要求的平面度、直線度，及正確的形狀尺寸等。　

（a）使用完整系列的研磨材料，必須由粗到細，依規定使用，不可跳級研磨。　

（b）每一次的研磨和拋光方向應與前一次所留下的痕跡方向垂直。　

（c）除非前一級研磨所留下的痕跡完全除去而且光亮，不得使用下一級的砂紙，否則針孔可能會在拋光後出現。　

（d）使用的研磨料顆粒要均勻。　

（e）使用顆粒尺寸較針孔小的研磨料來除去針孔。　

（f）使用較工件軟的研磨或拋光工具。　

（g）如果使用砥石，應選用較軟，而且先制成與要研磨表面的形狀相配合的形狀。　

（h）如果工作暫停，而半成品工件必須放置一段時間，則其表面必須清潔幹凈，並存放於幹燥的地

NAK80模具鋼拋光加工時：　

（1）拋光的目的是使表面光亮而具有光澤，並不是去除針孔或將表面磨平。　

（2）拋光應該快而輕，表面的不平度須在拋光前即減至最低。　

（3）針孔和其他鏡面處理上的問題，通常都因不正確的研磨和拋光過程而造成，應多加註意。　

NAK80模具鋼的研磨與拋光條件　

一般的研磨與拋光順序如下：　

砥石研磨*（由粗→細：#46—#80—#120—#150—#220—#320—#400）→砂紙研磨加工（#220—#280—#320—#400—#600—#800—#1000—#1200—#1500）→鑽石膏（15μm—9μm—6μm—3μm—1μm）　

*加工後應避免再用銼刀銼，因會使表面粗糙。　

NAK80模具鋼蝕花加工性：　

蝕花加工性能優異，比NAK55更佳。　

NAK80的蝕花方法與其他現用的模具鋼蝕花方法相同，以下為一蝕花條件的實例。　

蝕液：FeCL3+HNO3(三氯化鐵+硝酸)

溫度：42℃

制程：浸漬

時間：10″30″15″=HND6

NAK80模具鋼放電加工性

放電加工面不會硬化，不產生硬化層。加工面平整細密很漂亮，有時可代替蝕花加工（線切割面亦然）。（宏旺金屬）

放電加工之條件

使用機種DLAX250 DE 150S

加工電流2A—4.5A

加工液壓200mmHg

加工深度20mm

加工電壓80—100V

電療銅，電療消耗1%以下

NAK80模具鋼深冷處理

　　為獲得最高的硬度和尺寸穩定性，模具在淬火後立即深冷-70至-80℃，保持3-4小時，然後在回火處理，經深冷處理的工具或模具硬度比常規熱處理硬度高1-3HRC。形狀復雜及尺寸變化較大的零件，深冷處理有生產開裂的危險

NAK80模具鋼氮化處理

　　模具或工件經氮化處理後，表面形成一層具有很高硬度和一定耐腐蝕性的硬化層組織。

 模具鋼加工

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四：若客戶有特定材料需要加工，提前告知本公司，在合同上詳細註明，以免發生交貨期和不必要的爭執。
五：雙方簽定合同後，待客戶匯款後本公司即可加工發貨。

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