高級鏡面塑料模專用析出硬化型預硬鋼
日本大同NAK80
相對應牌號：專?品，無其它相對應牌號。
主要成份： C 0.05～0.18 Si 0.15～1.0 Mn 1.0～2.0 Ni2.5～3.5
Al 0.5～1.5 Cu 0.7～1.5 Mo 0.1～0.4 (%)
特 性：(1)鏡面研磨性能甚佳。
1因施予特殊溶解及精?，故雜質非常少。
2組織緊密。
(2)放電加工性能甚佳。
1因其加工面致密且漂?，故可能取代?皮蝕花。
2因加工面之硬??會升高，故研磨加工較快且容?。
(3)焊接性能甚佳。
(4)?需要作熱處?，可直接加工制造模具。
(5)原材硬?HRC36～45。
用 途：
限 用 NAK 80
NAK 80與其它鋼種皆適用
傢庭用品
透明的磅秤薄片、齒?、臺燈座和燈罩。
?影機?件（底盤、面蓋、前板）
?影機的攝影機機身
?影機前板
音響遮蓋
吸塵器機身
汽 ?
煙灰缸、後?燈、鏡子
?速箱的透明面板、接頭。
傢用傢具
清洗槽、碗、文件箱、名片盒、原子
筆、廚房用具、牙刷、廁所用具
玩具
電 腦
透明蓋、鍵盤、齒?、磁帶?
相 機
機體、鏡片筒體
電話機身
機械性質：
NAK80的機械性質（20℃）
硬 ?：HRC 41
? 伏 強 ?：103kg f／mm2（147ksi）
(0.2％ offset)
抗 ? 強 ?：128kg f／mm2（183ksi）
斷 面 縮 ?：39.8％
伸 長 ?：15.6％
沖 擊 值：2.0kg f-m／cm2（151bf-ft）（縱向）
(U-notch,20℃)
斷 面 縮 ?（％）
被切削性能：被?削加工性?好，唯稍遜於NAK 55。
工 具：NAK 80具有較高的硬?，?削阻?比其它鋼種大，但其工具壽命卻反而長，建議使用工具如下：
高速鋼：M2（SKH51） 超硬合?：P40
切削速度：?削條件決定於產?和制品精?之間的協調，如果要求精?時，則以*20m／min以下的?削速?即能得到?好結果。
鑽孔加工：鑽孔加工時，所鑽之孔徑愈大，?削速?要愈小。?旋溝如果比標準小、長?短，將可?低工具斷?的危險性。
銑床加工：**進給?以0.06m／1刃為標準，如果進給?太大時，會?低工具壽命，應多加?意。
刨床加工之刨刀推薦如下:
超硬合?刨刀：如果工具後斜角約8°前間隙角10°以下，可得到較佳結果。
高速鋼刨刀：如果工具後斜角約15°～20°，前間隙角10°以下，可得到較佳結果。
放電加工性：放電加工面?會硬化，?產生硬化層。
?蝕花加工（線?割面亦然）。
˙放電加工之條件
使 用 機 種：DIAX 250 DE 150S
加 工 電 ?：2A～4.5A
加 工 液 壓：200mmHg
加 工 深 ?：20mm
加 工 電 壓：80V～100V
電 極：銅，電療消耗1％以下
˙放電加工表層硬度分佈例
焊接性能：焊接處及熱影響區均?會硬化，硬?稍低於母材（已析出硬化），但焊後再施予500℃×5小時之析出硬化處?即可恢?硬?。
研磨加工性：
較其它鋼種容?達到鏡面要求，是因為以下二點原因：
(1)因雙重熔融精?而使針孔減至最少。
(2)因為是低碳析出硬化鋼，而具有細致及均勻的顯微組織。
在研磨和拋光之前，表面須先達到所要求之平面?、直線?，表面間精確的角?，以及正確的形?及尺寸。
(a)使用完整系?的研磨材?，必須由粗到細，依規定使用，?可跳級研磨。
(b)每一次研磨和拋光方向應與前一次所?下的痕跡方向垂直。
(c)除非前一級研磨所?下的痕跡完全除去而且光?，?得使用下一級的砂紙，否則針孔可能會在拋光後出現。
(d)使用的研磨?顆?要均勻。
(e)使用顆?尺寸較針孔小的研磨??除去針孔。
(f)使用較工件軟的研磨或拋光工具。
(g)如果使用砥石應選用較軟，而且先制成與要研磨表面的形?相配合的形?。
(h)如果工作暫停，而半成品工件必須放置一段時間，則其表面必須清潔幹凈，並存放於幹燥的地方。
(i)拋光加工時：
1.拋光的目的是使表面光?而具有光澤，並?是去除針孔或將表面磨平。
2.拋光應該快而輕，表面的?平?須在拋光前即減至最低。
(j)針孔和其它鏡面處?上的問題，通常都因?正確的研磨和拋光過程而造成，應多加註意。
NAK80的研磨與拋光條件：
一般的研磨與拋光順序如下：
?削加工
砥石研磨（由粗→細：＃46－＃80－＃120－＃150－＃220－＃320－
銑削加工 ＃400
→砂紙研磨加工（＃220－＃280－＃320－＃400－＃600－＃800－＃1000－＃1200－＃1500）
→鑽石膏(15μm－9μm－6μm－3μm－1μm)
*加工後應避免再用銼刀銼，因會使表面粗糙。
蝕花加工性：
蝕花加工性能優?，比NAK55?佳。
NAK80的蝕花方法與其它現用的模具鋼蝕花方法相
同，以下為一蝕花條件的實?。
蝕液：FeCl3＋HNO3（三氯化鐵＋硝酸）
溫?：42℃
制程：浸漬
時間：30分
熱處理：NAK80為析出硬化型預硬鋼，已作好熱處?硬化至HRc40左右供應客戶使用，故隻須作必要之加工即可直接使用，?需再作熱處?。
固溶處理
其目的在使合?成份均勻固溶於鋼?基地內。?是靠淬火硬化，?需很快之?卻速?，故?會有很大的內應?殘?。
˙析出硬化處理
升溫保持相當時間，鎳、鋁、銅等?屬間化合物之析出，將使鋼?硬化。因?須靠淬火硬化，故無所謂一般鋼?之質?效果問題，即較厚之鋼?皆可獲甚均勻之斷面硬?分佈。
註:
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