主要特性
一油淬及氣淬高韌性模具鋼
一擁有良好淬透性
一淬火變形量小
一極好的拋光性能
主要應用
一重型高韌性壓印模
一需高應力成形模
一重型冷作工具
一剪切刀具
一需高硬度及高韌性之塑膠模
化學成分
C Si Mn P S Cr Mo V
0.40-0.50 0.10-0.40 0.20-0.50 ≤0.025 ≤0.005 1.20-1.50 0.15-0.35 3.80-4.30
物理性質
熱膨脹系數
【10-6m/(m x K)】20-100°C 20-200°C 20-300°C 20-400°C 20-500°C 20-600°C 20-700°C
11.8 12.5 12.8 13.1 13.4
熱傳導性
【W/(m x K)】20°C350°C700°C
28.0 30.0 31.5
熱處理
段造軟性退火淬　硬回　火
1050-900°C 800-850°C 1020-1040°C 500-570°C
超聲檢驗
ASTM A388一FBH max.5mm(1/5 inch)或者
SEP 1921一test group3一class D，d或者按客戶要求
純凈度
按照ASTM E45方法A,A硫化物≤1.5,B氧化物,C矽酸鹽和D球狀氧化物各≤2或者DIN 50602-K4≤30或者按客戶要求
出廠狀態運用狀態鋼材結構
退火硬度最大至285HB 50-54 HRC熱處理後細小的馬氏體結構
拋光
　　此鋼材正常情況下（不加藥水）光亮度可達到90%。
　　拋光工藝如下：
1.用油石條（由粗至幼）打磨表面如下：#320－>800－>1200－>3000
2.用砂紙（由粗至幼）打磨表面如下：#1200－>1500－>2000－>3000
3.直接用#1鑽石膏拋光。
　　以上工序全部做完基本上已達到鏡面效果，如果發現某部分效果不理想，可按上述工序重做一次，問題就得到解決瞭。
註:打磨#1500、2000砂紙時需要用交叉方法重復兩次
由於鋼材的清凈度高，材質均勻，因而拋光性能優越，可達高度鏡面處理。
註意：在拋光時應用壓力不易太大，以免造成表面缺陷。

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