| 日本SKD61模具鋼簡介 |
SKD61是一種日本牌號的熱作模具鋼，對應我國的牌號(GB/T 1299-2000)是4Cr5MoSi V1，是應用最廣的熱作模具鋼，SKD61對應美國標準是H13，韓國是STD61。 |
日本SKD61模具鋼特性 |
● 真空脫氣精煉處理鋼質純凈。 ●球化退火軟化處理，切削加工性能良好。 ● 強化元素釩，鉬特殊加入，耐磨性極其優異。 SKD61具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能。SKD61經電爐冶煉並經過電渣重熔，鋼質更純凈、韌性更好。用途適宜制做鋁、鋅、銅合金擠壓模、壓鑄模、熱鍛模、及熱剪切刀片等小規格陰亮鋼（剝皮、冷拉）材，是制作頂桿、司筒的理想材料 SKD61也適宜制造高產量塑膠模具氮化處氮化處理可使模具表層獲得很好的硬化層組織，對於擠壓模具提高耐磨性、抗蝕性，其效果是非常顯著的；對於壓鑄模具氮化處理可顯著提高，表面抗蝕性有利於制品快速脫模。 |
| 日本SKD61模具鋼成分 |
SKD61化學成分（質量分數）如下(%)：
C: 0.32~0.42 Si: 0.8~1.2 Mn: ≤0.50 Cr: 4.50~5.50 Mo: 1.00~1.50 V: 0.8~1.2 S: ≤0.03 P:≤0.03
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| 日本SKD61模具鋼性能 |
SKD61硬度： 在熱處理之前SKD61約HRC15~20 (HB200~230) 熱處理後硬度：內部HRC40°~45°表面HV1000±100 SKD61的密度是7.85g每立方厘米 TD處理後硬度：內部HRC40°~45°表面HV2500以上 |
| 日本SKD61模具鋼熱處理 |
淬火：
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| 日本SKD61模具鋼氮化處理 |
模具或工件經氮化處理後，表面形成一層具有很高硬度和一定耐腐蝕性的硬化層組織。 |
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