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商品說明∣DESCRIPTION |仁孚

Q235
普通碳素結構鋼－普板是一種鋼材的材質。
Q代表的是這種材質的屈服極限，後面的235，就是指這種材質的屈服值，在235MPa左右。並會隨著材質的厚度的增加而使其屈服值減小。由於含碳適中，綜合性能較好，強度、塑性和焊接等性能得到較好配合，用途最廣泛。
專門用途的碳素鋼，例如橋梁鋼、船用鋼等，基本上采用碳素結構鋼的表示方法，但在鋼號最後附加表示用途的字母。
牌號
表示方法
完整表示方法為：
Q235--質量等級符號·脫氧方法符號
質量等級分A、B、C、D、E，依次以A級質量較差，E級質量最高。脫氧方法符號為F、b、Z和TZ，分別表示沸騰鋼、半鎮靜鋼、鎮靜鋼和特殊鎮靜鋼，但在牌號表示方法中，Z和TZ的符號可以省略。[1]
Q235A，Q235B，Q235C，Q235D，Q235E不同等級所代表的，主要是沖擊的溫度有所不同而已。
A指不做沖擊，B在20度以上，C0度以上，D-20度以上、E-40度以上，A到E所不同的，指的是它們性能中沖擊溫度的不同。
分別為：Q235A級，是不作沖擊韌性試驗要求；Q235B級，是作常溫（20℃）沖擊韌性試驗；Q235C級，是作0℃沖擊韌性試驗；Q235D級，是作-20℃沖擊韌性試驗；Q235E，是作-40℃沖擊韌性試驗。沖擊韌性試驗采用夏比V形缺口試件。沖擊韌性指標為Akv。對上述B、C、D級鋼在其各自不同溫度要求下，都要求達到Akv≥27J。在不同的沖擊溫度，沖擊的數值也有所不同。
元素含量：
A、B、C、D硫含量依次遞減；A和B的磷含量相同，C的磷含量次之，D磷含量最少
化學成份：
低合金板
Q235分A、B、C、D四級(GB/T 700-2006)
Q235A級含 C ≤0.22% Mn ≤1.4% Si ≤0.35% S ≤0.050 P ≤0.045
Q235B級含 C ≤0.20% Mn ≤1.4% Si ≤0.35% S ≤0.045 P ≤0.045
Q235C級含 C ≤0.17% Mn ≤1.4% Si ≤0.35% S ≤0.040 P ≤0.040
Q235D級含 C ≤0.17% Mn ≤1.4% Si ≤0.35% S ≤0.035 P ≤0.035
脫氧方法
可以采用F,b,z分別表示為沸騰鋼、半鎮靜鋼、鎮靜鋼。A級和B級鋼各有F、b和Z三種脫氧方法，C級鋼隻有鎮靜鋼，D級鋼隻有特殊鎮靜鋼。[1]沸騰鋼是脫氧不完全的鋼，塑性和韌性較差。用這種材料制成的焊接結構，受動力載荷作用時接頭容易出現裂縫。不宜在低溫下工作，有時會產生硬化現象。相比之下，鎮靜鋼質優而勻，塑性和韌性都好。
相關規范
Q235模具鋼淬火規范
淬火溫度為950℃，鹽浴爐加熱，10%NaCl鹽水冷卻淬火
機械性能
彈性模量（E/Gpa）：200~210
泊松比（ν）：0.25~0.33
抗拉強度（σb/MPa）：375-500
伸長率（δ5/%）：
≥26（a≤16mm）
≥25（a>16-40mm）
≥24（a>40-60mm）
≥23（a>60-100mm）
≥22（a>100-150mm）
≥21（a>150mm）
分類
通常軋制而成的主要有：盤條或圓鋼、方鋼、扁鋼、角鋼、工字鋼、槽鋼、窗框鋼等型鋼，中厚鋼板。
用途
1、大量應用於建築及工程結構。用以制作鋼筋或建造廠房房架、高壓輸電鐵塔、橋梁、車輛、鍋爐、容器、船舶等，也大量用作對性能要求不太高的機械零件。C、D級鋼還可作某些專業用鋼使用。
2、可用於各種磨具把手以及其他不重要的磨具零件。
3、采用Q235鋼做沖頭材料，經淬火後不回火直接使用，硬度為36~40HRC，解決瞭沖頭在使用中碎裂的現象。

主要銷售：瑞典"一勝百`模具鋼材"德國"德國撒斯特"模具鋼材、奧地利"百祿"模具鋼材、日本"大同、日立模具鋼材、"及三寶純紅銅寶"等進口國傢優質名牌的模具鋼材。
1.瑞典一勝百ASSAB：
S136,S136H,168,8402,8407,8416,635,635H,S-7(仁孚模鋼),618,718,718H, DF-2, DF-3,ORO90(鑄銅合金用鋼)XW-5,XW-10,XW-41,XW-42,HSP-41,KM2,V-4,V-10,ASP-23,ASP-30,ASP-60(粉末高速鋼),ELMAX,709(4140高拉力鋼)
2.奧地利百祿BOHLER：
K110,K100,K107,K340,M238,M300,M310,M340,M201,M202,W302,W321,K460,S390PM,S590PM,S690PM
3.德國撒斯特SAARSTAHL：
GS-2711,GS-2738(738),GS-638,GS-2688(688),GS-2316,GS-2316H,GS-2083,GS-2344EFS,GS-2344ESR,GS-2311,GS-2312,GS-2379,GS-2510,GS-2767
4.日本日立HITACHI：
SGT,SLD,SLD-8,HPM-7,HPM-50,HPM-38,DAC,FDAC,SKD11,SKH51,SKD61.
5.日本大同DAIDO:
GOA,DC-11,DC-53,PDS-5,PX-88,YK-30,NAK-55,NAK-80,PAK-90,H1,DHA1,DH31S, S-STAR(A),DH2F,DH21,DH42,GFA,MH51,MH55,MH8,DEX20,DEX40
6.日本SINTO:PORCERAX Ⅱ PM-35(透氣鋼)
7.日本三菱MITSUBISHI:MUP
8.日本山陽SANYO:ICS-22(眼鏡模具專用)
9.日本愛知AICHI：SUJ2，SCM435，SUS,301,304,316,420,430

模具鋼分類

美國按模具服役條件將模具鋼分為三大類，美國金屬學會工具鋼委員會列出瞭：冷作模具鋼、熱作模具鋼和塑料模具鋼三大類。其中，冷作模具鋼又分出12小類，熱作模具鋼9小類，塑

料模具鋼2小類。每個小類的選材又取決於三個主要因素：

　　◆ 尺寸大小和形狀的復雜性，

　　◆ 被加工的材料，

　　◆ 耐久性要求或設計壽命。

1.冷作模具鋼　　（1）分為五組：W組、O組、A組、D組、S組。

　　◆ W組即水淬工具鋼，有11個鋼種，7個碳素工具鋼，含碳量從0.7%-1.3%。

　　◆ O組即油淬冷作模具鋼（俗稱油鋼），有4個鋼種，含碳量在0.85%-1.55%，

　　◆ A組即空淬中合金冷作模具鋼，有9個鋼種，含碳量從0.5%-2.25%。

　　◆ D組即高碳高鉻冷作模具鋼，有7個鋼種，含碳量0.9%-2.5%。

　　◆ S組即耐沖擊工具鋼，有7個鋼種，含碳量0.4%-0.6%。

　　用於冷作模具還有高速鋼（HSS組）和超高速鋼（SHSS組），鈷基硬質合金和鋼結硬質合金（HA組），粉末鋼和工程陶瓷（PIM組），碳鎢工具鋼（F組），特殊用途工具鋼（L組）。

　　（2）冷作模具鋼的選用

　　冷作模具鋼的主系列是高硬冷作類，主要用於要求高抗壓和耐磨為主的模具，硬度高於HRC60-62。對於要求耐沖擊、韌性高的模具，硬度低於HRC60- 62，主要用S類和部份A類和最普通的調質鋼、彈簧鋼、熱作模具或基體鋼。對於大型沖壓模，如汽車外型沖壓件，主要用鑄鐵類。簡易或壽命數量少的用鋅基合金或高分子復合材料。

　　高速鋼和超高速鋼在冷作模具中的應用迅速增長。主要是有高的"抗壓強度/硬度" 比值。且硬度可在HRC60-70之間選擇。

　　粉末模具鋼有優良的耐磨壽命，硬度不大高HRC60-62，應用相當多。

　　碳素工具鋼在壽命10萬件的沖頭或軟材料沖壓模仍有一定的應用范圍。

2.熱作模具鋼

　　美國熱作模具鋼分二大類：熱作模具鋼，和超級熱強合金。

　　熱作模具由於在有溫度的條件下工作，要求材料具有熱強性和熱耐磨性，為瞭保證模具的使用壽命模具要冷卻，熱冷交替模具會出現龜裂，即熱疲勞裂紋，所以材料又要求有抗裂紋能力和抗熱疲勞性能。

　　按熱強性排列的主系列進行選材:

　　低合金調質模具鋼（6G，6F2，6F3）→中鉻熱作模具鋼（H11、H12、H13）→鎢熱作模具鋼（H21，H22）。

　　非標準的熱作模具鋼：例如熱鐓鍛模具用時效硬化型的6H4。使用H11、H12、H13出現瞭不能滿足熱耐磨性時，可以選擇6H1，6H2。

　　當要求模具以熱作耐磨性為主時，可以選擇D2，D4→M2，M4→粉末鋼。鋼結硬質合金、鈷基硬質合金的高溫耐磨性是很高的，但其熱疲勞性（即冷熱抗疲勞裂紋）很差，不能在急

冷急熱狀態下使用。

3.塑料模具鋼 　　美國是最早在工具鋼中列出塑料模具專用鋼的國傢，以P來表示為主，共分為五類。