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商品說明∣DESCRIPTION |仁孚

M42高速鋼
M42鋼材（W2Mo9Cr4VCo8）是高鈷韌性高速鋼，主要用於高韌性精密耐磨五金冷沖模，也可用於切割工具及刀中冷卻。鋼材硬度高，可達70HRC，熱硬性好，高溫硬度高，容易磨削。
用該鋼制造的切削工具，可以切削鐵基高溫合金、鑄造高溫合金、鈦合金和超高強度鋼等，但韌性稍差，淬火時溫度應采用下限。由於可磨削性能好，所以可用來制造各種高精度復雜刀具。
W2Mo9Cr4VCo8 鋼代號 M42. 是美國牌號的超硬鈷高速工具鋼, M42鋼中釩的質量分數不高 (1%), 鈷的質量分數高 (8%), 鈷能促使碳化物在淬火加熱時更多地溶解在基體內, 利用高的基體硬度提高耐磨性。該鋼的硬度、熱硬性、耐磨柱及磨削性都很好。熱處理硬度可達 67~70HRC, 但也有采取特殊熱處理方法, 得到硬度 67 ~68HRC,使其切削性能 (特別是間斷切削) 得到改善, 提高沖擊韌度。該鋼可制成各種刀具,切削難加工材料時效果很好, 又因其磨削性能好. 可制成復雜刀具, 但中國鈷資源缺乏, 鈷高速鋼價格昂貴, 約為普通高速鋼的5~8倍。
國產鈷高速鋼在淬回火硬度、熱硬性、使用性能等方面都有瞭一定的提高, 接近或達到瞭進口鋼材水平。淬火、回火後硬度≥67HRC, 均勻度≤±0.5%。產品規格: φ10~150mm, 熱軋、鍛制圓鋼、矩形材、方鋼、鍛件等。按 GB/T 9943-2008 標準或用戶要求組織生產。
超硬速鋼是為瞭適應加工難切削材料, 如耐熱合金等的需要, 在綜合高碳高釩高速鋼與高碳高鈷高速鋼優點的基礎上發展起來的。一般在使用時硬度≥64HRC。該鋼的工藝性能優於 M2Al鋼, 冷熱加工性能較好; 淬、回火後硬度與 M35 鋼相同, 為 (66±1)HRC。
M42粉末高速鋼,組織更加細化，性能更加優異，價格相對更高。
M42高速鋼用途及特性
用途
適用於制造各種強力切割用耐磨、耐沖擊工具。高級沖模，螺絲模，較需韌性及形狀復雜的沖頭等。刀具業:刮刀,滾齒刀,鐵刀,鑽頭等。
鍛造業:鍛造模具。
螺絲業:六角等打頭成型模具,牙攻,沖頭。
特性
高紅熱硬度,高耐磨耗性與切削能力,高沖擊韌性.晶粒細致均勻,韌性高。碳化物顆粒細、硬度高，耐磨性好
熱處理
等溫退火火:溫度800~880℃，以10~20℃，dHr爐冷至約600℃，硬度在HB269以上。
預熱溫度：730-845℃
淬火溫度：1190-1210℃
回火溫度：540-595℃
冷拉態，硬度285HBS，
冷拉後退火態，硬度277HBS
淬火方式：油淬、空冷或鹽浴淬火
化學成份
C :1.00~1.15 　
Si :≥0.65 　
Mn :≥0.40 　
P :≥0.030 　
S :≥0.030 　
Cr :3.50~4.50 　
V :0.95~1.35 　
W :1.15~1.85 　
Mo :9.0~10.0 　
CO :7.50~8.50
供貨狀態
退火態硬度≤269HBW, 冷拉態硬度≤285HBW, 冷拉後退火態硬度≤277HBW。

模具鋼分類

美國按模具服役條件將模具鋼分為三大類，美國金屬學會工具鋼委員會列出瞭：冷作模具鋼、熱作模具鋼和塑料模具鋼三大類。其中，冷作模具鋼又分出12小類，熱作模具鋼9小類，塑

料模具鋼2小類。每個小類的選材又取決於三個主要因素：

　　◆ 尺寸大小和形狀的復雜性，

　　◆ 被加工的材料，

　　◆ 耐久性要求或設計壽命。

1.冷作模具鋼　　（1）分為五組：W組、O組、A組、D組、S組。

　　◆ W組即水淬工具鋼，有11個鋼種，7個碳素工具鋼，含碳量從0.7%-1.3%。

　　◆ O組即油淬冷作模具鋼（俗稱油鋼），有4個鋼種，含碳量在0.85%-1.55%，

　　◆ A組即空淬中合金冷作模具鋼，有9個鋼種，含碳量從0.5%-2.25%。

　　◆ D組即高碳高鉻冷作模具鋼，有7個鋼種，含碳量0.9%-2.5%。

　　◆ S組即耐沖擊工具鋼，有7個鋼種，含碳量0.4%-0.6%。

　　用於冷作模具還有高速鋼（HSS組）和超高速鋼（SHSS組），鈷基硬質合金和鋼結硬質合金（HA組），粉末鋼和工程陶瓷（PIM組），碳鎢工具鋼（F組），特殊用途工具鋼（L組）。

　　（2）冷作模具鋼的選用

　　冷作模具鋼的主系列是高硬冷作類，主要用於要求高抗壓和耐磨為主的模具，硬度高於HRC60-62。對於要求耐沖擊、韌性高的模具，硬度低於HRC60- 62，主要用S類和部份A類和最普通的調質鋼、彈簧鋼、熱作模具或基體鋼。對於大型沖壓模，如汽車外型沖壓件，主要用鑄鐵類。簡易或壽命數量少的用鋅基合金或高分子復合材料。

　　高速鋼和超高速鋼在冷作模具中的應用迅速增長。主要是有高的"抗壓強度/硬度" 比值。且硬度可在HRC60-70之間選擇。

　　粉末模具鋼有優良的耐磨壽命，硬度不大高HRC60-62，應用相當多。

　　碳素工具鋼在壽命10萬件的沖頭或軟材料沖壓模仍有一定的應用范圍。

2.熱作模具鋼

　　美國熱作模具鋼分二大類：熱作模具鋼，和超級熱強合金。

　　熱作模具由於在有溫度的條件下工作，要求材料具有熱強性和熱耐磨性，為瞭保證模具的使用壽命模具要冷卻，熱冷交替模具會出現龜裂，即熱疲勞裂紋，所以材料又要求有抗裂紋能力和抗熱疲勞性能。

　　按熱強性排列的主系列進行選材:

　　低合金調質模具鋼（6G，6F2，6F3）→中鉻熱作模具鋼（H11、H12、H13）→鎢熱作模具鋼（H21，H22）。

　　非標準的熱作模具鋼：例如熱鐓鍛模具用時效硬化型的6H4。使用H11、H12、H13出現瞭不能滿足熱耐磨性時，可以選擇6H1，6H2。

　　當要求模具以熱作耐磨性為主時，可以選擇D2，D4→M2，M4→粉末鋼。鋼結硬質合金、鈷基硬質合金的高溫耐磨性是很高的，但其熱疲勞性（即冷熱抗疲勞裂紋）很差，不能在急

冷急熱狀態下使用。

3.塑料模具鋼 　　美國是最早在工具鋼中列出塑料模具專用鋼的國傢，以P來表示為主，共分為五類。