瑞典進口高耐磨xw-42冷作模具鋼_xw42鋼材圓棒 板料
Xw42模具鋼主要化學成份分析（%）
C碳 Si矽 Cr鉻 Mn錳 Mo鉬 V釩
1.55 0.30 11.80 0.40 0.8 0.8
比較標準：AISI D2
出廠狀態及硬度：軟性退化至約HB 210
XW-42鋼材特性：XW42鋼材是一種含鉬、釩的高碳、高鉻合金工具鋼，xw42具有高耐磨性高抗壓強度，淬硬後具有高的表面硬度優良的整體淬透性，淬硬時具有優良的穩定性優良的抗回火軟化性。
XW42板料及圓鋼主要用途：xw-42常被推薦用作需要很好耐磨性和適當韌性的模具，適合用作大型模具中的鑲嵌件。其除瞭適用於XW-5應用范圍外，通常還可以使用在切削厚且載荷的成型加工模具鋼上，如冷擠壓成形模，精密五金模具。
軟性退火：在保護狀態下，加熱至850℃，到達溫度時保溫2個小時，在爐中以10℃/小時的速度冷卻至650攝氏度，在空氣中冷卻。
消除應力：溫度650攝氏度，時間2個小時，冷卻在爐中至500℃然後在空氣中冷卻，經過粗車削後必須消除應力。
硬化處理：預熱溫度600-700℃。奧氏體化溫度：900-1050℃，通常選擇1000-1040℃。
保護避免脫碳：在加熱至淬火溫度時，必須保護讓避免脫碳及氧化。
淬冷介質：1）油冷。2）在真空爐中，高速氣體冷卻流動的空氣。
回火：回火兩次且每次回火後都冷卻到室溫，最低回火溫度是180℃，每次回火至少保溫兩個小時。
深冷處理：模具淬火後必須立即做深冷處理，溫度約在70℃至80℃之間，保溫時間3-4小時，然後再回火或時效，經過深冷處理可增加硬度1-3HRC,復雜的形狀將有產生裂痕的危險。
時效處理：淬火劑回火後，再與110-140℃時效，時間為25-100小時，如果材料在淬火及回火過的狀態，經過火花侵蝕則必須要進一步的回火，回火溫度比原先回火溫度低25℃。
xw42氮化處理：氮化將得到硬的擴散層，此表層非常耐磨耐腐蝕，在525℃中氮化表層硬度達到1250HV
電火花加工，然後模具經淬火，回火後進行電火花加工，則應增加一次回火，回火溫度較以前回火溫度低25℃。
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