材料名稱:合金工具鋼 牌號:9SiCr 標準:GB/T 1299—2000 產地:重慶特鋼、東北特鋼以及寶鋼。 交貨狀態:熱軋、冷軋。一般退火狀態交貨。 交貨規格:熱軋2.5~6.0mm(板),冷軋1.5~2.5mm(帶) 概述:9SiCr鋼是低合金刃具用鋼,但也常常制作冷作模具零件,效果很好。它比鉻鋼(Cr2或9Cr2)有更高的淬透性和淬硬性並且有較高的回火穩定性。適合分級淬火或等溫淬火。該鋼最早引自前蘇聯的9XC,過去曾稱作9CrSi鋼。成分和性能與9XC完全一樣。在我國已有很長的應用歷史。外國同類鋼號僅有德國的90CrSi5瑞典的2092和SR1855,DF-1。其他國傢未見有相似鋼號。該鋼可作多種形狀復雜,變形要求小的冷作模具零件。
特性及應用
高碳合金工具鋼,韌性較好,具有較好的回火穩定性,熱處理時變形小。該鋼中碳化物分佈均勻,不易析出碳化物網,並易於正火消除,通過正火可以消除網狀以及粗片碳化物組織。但是抗壓強度和耐磨性不足,加工性較差。該鋼的表面殘餘含碳量為0.6%—0.7%的脫碳層時,由於碳化物的減少使得表面層的過熱敏感性增大。經正常加熱淬火以後表面硬度仍可以達到60—62HRC,但其抗彎強度卻下降40%—50%。表面層晶粒度達到7級,心部為10級。 該鋼鍛造性能良好,由於易脫碳,需要在中性氣氛或者保護氣氛爐中加熱。施以鍛熱調質處理,可以獲得細密的回火索氏體組織,簡化工藝,省時節電,既有良好的切削加工性能,又有理想的餘熱處理組織。
該鋼受熱軟化溫度為320℃,淬透性比鉻鋼好,油淬淬硬性深度40—50mm。該鋼零保溫淬火韌化工藝,可以消除搓絲=板因常規淬火加熱氧化脫碳造成的早期失效,不均勻奧氏體修或可以細化馬氏體,搓火後得到隱晶馬氏體或者細針狀馬氏體,這種組織強韌性好。 9SiCr量具刃具用鋼,是常用的低合金工具鋼,具有較高的淬透性和淬硬性,以及較高的回火穩定性。 二 更多運用舉例: 1 該鋼用作沖制料厚≥3mm的沖裁模具中形狀復雜的凸模 凹模 鑲塊,做凸模時建議硬度58—62HRC,做凹模是建議60—64HRC。 2批量軟料中厚板沖裁模常用9SiCr等鋼。 3 用於滾絲模好,經超細化預處理後,服役期壽命提高一倍, 4 該鋼制M50×2搓絲板采用鍛熱調質預處理索氏體組織與淬火馬氏體比較接近,加之“薄殼淬火”,壽命提高2—3倍。 5 載荷輕或者小批量生產用冷鐓模 6 該鋼用於較精密復雜的模具。 7 該鋼用於下料模,沖頭,壓花模。 8 用於高強度的冷作模具鋼。 9 用於鋁件冷擠壓模,做凸模時建議硬度為60—62HRC。 10 齒輪沖模,剪刀以及冷軋錕。 11 是各種沖剪工具精壓膜,冷鐓模的基本材料。 12 適用用耐磨性高切削不劇烈且變形小刀具,如板牙 絲錐 鑽頭 鉸刀 齒輪銑刀 拉刀等。 應用: 9SiCr合金工具鋼可用於制造形狀復雜、變形小、耐磨性高、低速切削的工具,如鑽頭、螺紋工具、鉸刀、板牙、絲錐、搓絲板和滾絲輪等。(塑料模具鋼時,可用於頂出桿,制造尺寸傢大,形狀復雜和精度要求高的塑料膜。
化學成分
●化學成份:
碳 C :0.85~0.95
矽 Si:1.20~1.60
錳 Mn:0.30~0.60
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
鉻 Cr:0.95~1.25
鎳 Ni:允許殘餘含量≤0.25
銅 Cu:允許殘餘含量≤0.30 9SiCr
力學性能
●力學性能:硬度 :退火,241~197HB,壓痕直徑3.9~4.3mm;187~229HB(制造螺紋工具用);淬火,≥62HRC
熱處理工藝
●熱處理規范及金相組織:熱處理規范:試樣淬火820~860℃,油冷。
●交貨狀態:鋼材以退火狀態交貨。
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