9Mn2V鋼適於制造各種精密量具、樣板，也用於一般要求的尺寸比較小的沖模及冷壓模、雕刻模、落料模等，還可以做機床的絲桿等結構件。冷作模具鋼，鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強度均比Cr12高。用於制造截面較大、形狀復雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具，如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板 深拉伸模、圓鋸、標準工具和量規、螺紋滾模等。

理化性能

化學成份

　　碳 C ：0.85～0.95矽 Si：≤0.40

　　錳 Mn：1.70～2.00

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　鈷 Co：≤1.00

力學性能

　　硬度 ：退火,≤229HB,壓痕直徑≥4.0mm;淬火,≥62HRC

熱處理規范及金相組織

　　熱處理規范：淬火,780～810℃油冷。

　　●交貨狀態：鋼材以退火狀態交貨。

熱處理工藝

　　9Mn2V淬火

　　推薦的淬火規范

●9Mn2V回火

　　9Mn2V鋼推薦的回火規范

加工處理

深冷處理

　　9mn2v鋼經深冷處理， 深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細碳化物， 隨後進行200℃低溫回火後， 這些超微細碳化物可轉變為 碳化物。未經深冷處理的馬氏體， 在低溫周火後， 僅在某些局部區域析出有少量的 碳化物。 9mn2v采用低溫化學熱處理方法, 在保持　9mn2v鋼高硬度和高耐磨性的基礎上,離子滲氮、氣體氮碳共滲、鹽浴硫氰共滲種常用的低溫化學熱處理滲層的粘著抗力。3種低溫化學熱處理滲層均有顯若的抗沖擊粘著作用, 其中尤以鹽浴硫氰共滲最佳。　9mn2v鋼制不銹鋼器皿拉伸模經氣體氮碳共滲處理後, 使用壽命達3萬件以上, 較常規淬火、回火處理的同類模具壽命提高10倍以上。

加硬處理

　　為提高模具壽命達到80萬模次以上，可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時，然後在850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火後硬度可達50-52HRC，為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理，回火後，硬度可保持48HRC以上

新手教學

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