深圳市恆毅達玩具模型有限公司錄屬香港恆毅國際模型有限公司，是一家按圖紙圖檔製作手板模型的專業公司，以產品設計，抄數設計為副的高科技企業。以CNC車銑加工ABS，PMMA，POM，PC，PA，PVC等塑膠手板模型和五金部件手板模型為主的專業公司。配有先進大型精密CNC數控車銑機床，最新進口激光成型機和電腦、機械、手板等專業專科全面製作人才。
公司長期以來培養一批高素質的創新專業人才，具有全面的專業知識，良好的協作和溝通能力，能深入準確的把握客戶的產品設計，開發與製作要求，通過科學嚴謹的工作流程，結合長期的實踐經驗，為客戶推出最優質的手板模型。公司以“質量”“服務”“效率”為企業的生命力，“不斷創新”的經營理念來服務於社會和客戶，大大降低了客戶產品的開發成本、週期與風險，贏得廣大客戶和各界人士的支持和信賴。
手板製作範圍:
1.抄數類：工業產品設計、抄數設計、3D結構設計；
2.汽車、摩托車、玩具車、等交通工具及各種大小零部件手板；
3.電話機、傳真機、手機、對講機、對講門鈴等通信產品手板；
4.電視機、顯視器、空調、吸塵器、加濕器、等家用電器手板；
5.玩具公仔、仿真人物、電子電器廠專用夾具、動作功能手板；
6.各種鋁合金金屬手板製作、批量鋁合金及塑膠注塑產品改板；
7.各種機器部件、B超機、電子儀器、醫療器械大小部件手板；
9.各類石膏、油泥、臘樣雕刻、機械動作牙箱、SLA快速成型；
10.真空復模大小批量生產、噴油、絲印、拉絲、等全方面服務。
關於手板：
手板：根據產品外觀圖紙或結構圖紙先做出的一個或幾個，用來檢查外觀效果或結構合理性的功能性樣板。簡單的說就是新開發產品的第一件樣品/樣件，由於早期的工業樣品是純手工製作，因此稱為手板，也由於是第一樣件，因此也有人稱之為首板。行業和企業的背景不同，對手板的稱謂也不太一樣，日資背景的企業通常稱作為“產品試作”，其他外資背景的企業喜歡稱之為“Mockup”；汽車行業稱之為“快速樣件製作”，設計行業稱之為“手板”，也有行業稱之為“打樣”，反正是各有各的稱謂，五花八門。
手板的產生：
在工業產品的設計過程中，設計師完成了設計圖紙以後，最想做的一件事便是想知道自己設計的產品做成實物以後的效果，產品的外觀和自己的設計思想是否吻合，結構的設計是否合理等等？為了解決這一問題，手板的製造便是應這種需求產生。
早期的手板由於受到各方面條件的限制，大部分工藝都是由手工完成的，完成手板的工期長而且很難嚴格達到外觀圖紙的效果要求和結構圖紙的尺寸要求，因而其檢查外觀或結構合理性的功能也大打折扣，隨著科技的進步，CAD和CAM技術的快速發展，為手板製造提供了更加好的技術支持，使得手板的精確成為可能。
另一方面，隨著社會競爭的日益激烈，市場競爭以及市場佔有率對產品的開發速度要求加快，而手板製造恰恰能有效地提高產品開發的速度。
正是在這種情況下，手板製造業便脫穎而出，成為一個相對獨立的行業而蓬勃發展起來。
手板的分類有多種多樣，下面對手板的分類進行簡單的概括。
（1）按照製作的方式分為：手工手板和精密手板。
手工手板的大量工作都是用手工完成的，早期的手板基本都屬於這種類型。
精密手板又分為數控（CNC）手板和激光快速成形（RP--Rapid Prototyping）。
（a）CNC手板：主要是用加工中心生產出來的手板；
（b）RP手板：主要是用激光快速成型技術生產出來的手板；
RP手板同CNC手板相比較各有千秋，RP手板的優點主要表現在它的快速性上，但是它主要是通過堆積技術成型，因而RP手板一般相對粗糙，而且對產品的壁厚有一定要求，比如說壁厚太薄便不能生產。
CNC手板的優點體現在它能非常精確的反映圖紙所表達信息，而且CNC手板表面質量高，尤其在其完成表面噴塗和絲印後，甚至比開模具後生產出來的產品還要光彩照人。因此,CNC手板製造愈來愈成為手板製造業的主流。
（2）手板按照製作所用的材料分，可分為塑膠手板和金屬手板；
（a）塑膠手板：其原材料為塑膠，主要是一些塑膠產品的手板，比如電視機、顯示器、電話機等等。
（b）金屬手板：其原材料為鋁鎂合金等金屬材料，主要是一些高檔產品的手板.比如筆記本電腦、高級單放機、MP3播放機、CD機等。
手板常用材料
在產品試做，樣品打樣的時候，常常採用的材料有以下種類：
塑膠材料：ABS,PC,POM,PMMA,RUBBER,PE,PA6等
金屬材料：鋁合金，不銹鋼，銅,鋅合金等
其他材料:代木,發泡,電木,普通木材等
手板的製作流程：
現在絕大部分的手板模型廠採用的是數控加工中心進行加工製作，製作的流程一般有以下的步驟：
一、編程：編程人員分析3D數據（圖檔），編寫控制數控加工中心的程式語言；
二、CNC加工：將程式語言輸入計算機控制加工中心，執行程式命令；
三、手工處理：整修加工以後的部品，主要完成的內容為：校對數據、清除毛邊、粘接、打磨拋光等；
四、表面處理：完成效果圖中的各種表面效果，常用的為噴漆、絲印、電鍍、特殊的有鐳雕、陽極氧化、拉絲等等；
五、組裝：處理完成以後主要的就是裝配問題以及數據檢測，當然在表面處理之前一般應該先進行試組裝；
六、包裝：最終品檢過的產品包裝；
當然，以上的步驟只是一個大致的流程，根據每個公司規模以及管理的不同，步驟有增有減。比如規模較小的公司可能就不會進行產品的包裝，也不會對數據進行檢測，管理嚴格的公司會進行多次質檢工作，每個步驟地完成對會進行檢討。總之，行業內沒有任何規定，也沒有任何標準可循，所以行業內各公司之間千差萬別無不足以為奇。
手板的效用：
手板的作用主要體現在四個方面：
（1）檢驗外觀設計
手板不僅是可視的，而且是可觸摸的，它可以很直觀的以實物的形式把設計師的創意反映出來，避免了“畫出來好看而做出來不好看”的弊端；
（2）檢驗結構設計
因為手板是可裝配的，所以它可直觀的反映出結構的合理性，安裝的難易程度。便於及早發現問題，解決問題；
（3）避免直接開模具的風險性
由於模具製造的費用一般很高，比較大的模具價值數十萬乃至幾百萬，如果在開模具的過程中發現結構不合理或其他問題，其損失可想而知。而手板製作則能避免這種損失，減少開模的風險性；
（4）使產品面世時間大大提前。
由於手板製作的超前性，你可以在模具開發出來之前利用手板作產品的宣傳，甚至前期的銷售、生產準備工作，及早佔領市場；
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