河南國泰榨油機特點
1、出油率高
榨膛采用5級、6級、7級、8級壓榨升級，實現一次榨盡，縮短壓榨時間，榨膛加大加長，提高加工量，有效降低損耗，出油率提高3%—5%左右，產能效益明顯比三級、四級壓榨產品高。
加大榨膛直徑和長度，調整螺距，增加榨膛壓力點，進一步提高生產能力。
增設榨膛導油槽：為避免擠出的油脂再次回浸到幹枯的餅渣中，在該設備的榨膛內設置瞭導油槽，使油和餅迅速分離，提高瞭出油率。
增設內置紅外加熱系統：可根據油料品種對溫度的不同要求，可自定最佳壓榨溫度，以滿足最好的壓榨條件，從而達到最佳的出油效率。
2、降低壓榨成本
榨油機主要部件減速箱齒輪是很重要的部分，它直接影響榨油機的使用壽命和壓榨成本。 由於傳統式榨油機減速箱是“正齒輪”，設計負荷大，耗能高，需要更大動力配置，增加壓榨成本。
采用“斜齒輪”專利設計，耐磨、有效降低運行噪音，同時平衡運轉輸出扭力，減少運轉負荷，使壓榨動力均勻，同等大小設備比傳統設備節約用電30—50%。
比如我公司斜齒輪榨油機和正齒輪榨油機大小一樣（生產量一樣）對比，假設我公司“斜齒輪“ 設計隻要7.5KW電機配置即可，而正齒輪榨油機即要11KW 電機配置，這樣一個小時就能節約3.5度電，一天下來就能節約幾十度電，等於一天節約幾十元電費成本。降低壓榨成本，延長榨油機使用壽命8-10年。
3、精加工程度
磨合是傳統榨油機必不可少的操作，非常繁瑣，操作難度大，掌握不好極易出故障，原因是傳統榨油機的零部件采用沖床加工，加工面粗糙有毛刺直接影響壓榨速度和正常出油。針對這一缺陷，我公司在國內率先引進國外先進設備——拉床，使多種型號榨油機部件的壓榨面一次成型，並自動精密磨光，提高瞭壓榨系統的加工精度和光潔度，再加上我公司每一臺榨油機出廠前都要試研磨，用戶購機後，隻要簡單試榨即可投入正常生產。
我公司產品部件全部通過熱處理，延長瞭易損件的使用壽命，同時裝置“紅外線溫控系統”、“全自動化強制下料裝置 ”、“儲油恒溫裝置箱”等采用電腦智能自動化集成系統，達到最佳的出油、出餅狀態，實現精加工的數字化控制。
4、壓榨方式
多種壓榨方式：生榨（冷榨）、低溫冷榨, 熱榨（熟榨）均可，根據不同地域食油習慣的不同，可采用不同的壓榨方式。榨膛采用5/6/7/8級結構，使油料一次通過榨膛便自動完成破碎，壓胚，擠壓，出油整個過程。
1、生榨（冷榨）：將油料直接投入榨油機，即可正常生產。
2、低溫冷榨：油料可低溫烘炒，將油料加熱至60℃—90℃，即可正常壓榨，一遍榨凈。
3、熱榨(熟榨)：將油料炒熟後直接投入榨油機即可正常壓榨，一遍榨凈。熱榨比冷榨出油率高，油品香濃，好吃！除瞭我國東北部分地區及其它少數地區榨大豆采用生榨或低溫冷榨，我國大部分地區還是以熱榨為主。
1、生榨（冷榨）：將油料直接投入榨油機，即可正常生產。
2、低溫冷榨：油料可低溫烘炒，將油料加熱至60℃—90℃，即可正常壓榨，一遍榨凈。
3、熱榨(熟榨)：將油料炒熟後直接投入榨油機即可正常壓榨，一遍榨凈。熱榨比冷榨出油率高，油品香濃，好吃！除瞭我國東北部分地區及其它少數地區榨大豆采用生榨或低溫冷榨，我國大部分地區還是以熱榨為主。
5、油品質量
榨煉一體化配置，實現榨、煉同步進行。壓榨的同時實現脫磷、脫酸等精煉工藝，精煉快、完全自動榨煉。油品原汁原味、色澤清透，無沉淀物，下鍋不起沫，無焦糊異味，達到國傢規定的食用油標準，可直接罐裝進入超市銷售，真正實現深加工需求。
6、安全性能
電器系統與機械系統完全隔離，特別裝有漏電保護裝置，操作安全、放心。配置國標品牌電機，動力持久。
7、生產種類
廣泛壓榨花生、大豆、油菜籽、油葵、胡麻籽、山茶籽、棉籽等多種油料作物，一年四季均可壓榨。
8、經營方式
適合於一傢一戶個體加工及中、小型榨油坊來料加工和現榨現售。
9、誠信服務
我公司始終以“服務是市場”的服務要求，目前在全國已先後成立瞭近百個服務網點， 全面提出“雷鋒式”的服務內涵，在產品售後服務上先後開展瞭“五個‘1’服務工程”、“劉師傅服務”等多種品牌化服務活動， 隨時為客戶提供高效快捷的上門服務。全心全意為客戶服務，真正讓購買客戶達到“操作安心、生產放心”的服務要求。
