結構及工作原理
(一)結構
該系列機組主要由自動控制部分、加熱壓榨部份、調整部份、傳動部份和真空濾油五大部份組成。
1、自動控制系統有:空氣開關、交流接觸器、溫度控制機、電路自動保護 裝制等組成。
2、加熱壓榨部分由加熱器、榨螺及榨條、機體裝配等組成。
3、傳動部分由主軸及減速箱、皮帶輪、電機輪等組成。
4、調整部分由調整螺桿、調整螺母、子柄、鎖緊螺母等組成.。
5、真空濾油部分由真空泵、濾油桶管路等裝配組成。
(二)工作原理
動力減速後傳給主軸，裝在主軸上的榨螺隨著旋轉，將螺紋間的油料不斷地 向前推進，由於榨膛與榨螺間的空間逐漸縮小，油料的密度增加，因而壓力逐漸增大。在壓榨過程中，由於該機系自動力日熱，經自動控溫裝置，增加機體主機溫度，從而減輕勞動強度，機體的磨損，省工、省電、省時，在油料顆粒之間，油料與零件之間發生磨擦，產生瞭熱量。這樣就構成瞭榨油工藝的壓力、熱量兩大要素，破壞油料的組織細胞，油從油線中溢出，餅則從出餅頭與出餅口間被推出。 當溢出的油通過油盤流入濾油桶上面時，真空泵把桶內空氣抽出。桶內形成負壓，油就通過濾佈，被抽進桶內，而油渣就被隔離在濾佈上面，這時得到的是純正的油液。
安裝
(一)榨油機安裝時，四周留出足夠空間，供工作人員操作使用。
(二)先將機座下的四條地腳螺栓進行調整，使機器置於水平位置，然後把濾油桶調整到水平狀態。
(三)機器安裝好後，在離機器3-5m處打上O.5-1m深的地線方可工作。
螺旋榨油機介紹：螺旋榨油機主要用於個體傢加工用的榨油機。該產品是十多年前國內在韓國引進的技術，用真空過濾，自動溫控功能。出來的產品油質量好。味道香，出油率還高。現在主要是農村地區做加工用的。幾乎所有的油料作物都能通過榨油機來壓榨。包括花生、大豆、油葵、菜籽、核桃、棉籽等。
螺旋榨油機工作原理：榨油機運轉時，經過處理好的油料從料鬥進入榨膛。由榨螺旋轉使料胚不斷向裡推進，進行壓榨。由於料胚在榨油機的榨膛內是在運動狀態下進行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產生瞭很大的摩擦阻力，這樣就能使料胚微料之間產生摩擦，造成相對運動。另一方面，由於榨螺的根園直徑是逐漸增粗，螺距是逐漸減少的，因而當榨螺轉動時，螺紋使勁料胚即能向前推進，又能向外翻轉，同時靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉動。這樣在榨膛內的每個料胚微粒都不是等速度，同方向運動，而是在微粒之間也存在著相對運動。由摩擦產生的熱量又滿足瞭榨油工藝操作上所必須的熱量，有助於促使料胚中蛋白質熱變性，破壞瞭膠體，增加瞭塑性，同時也降低瞭有的粘性容易析出油來，因而提高瞭榨油機的出油率，使有料中的油壓榨出來，並從園排縫隙和條排縫隙流出。
全自動真空螺旋榨油機：采用優質鋼材制造，精度高、噪音低、自動化程度高、操作簡單、連續生產能力強。本機適用於榨取大豆、油菜籽、棉籽、花生 、芝麻、茶籽、玉米胚芽、油葵籽等油料作物，是各地中小油廠和油坊的首選榨油設備。
全自動真空螺旋榨油機特點：1、電子控溫，自動加熱：該機配用全自動溫控系統，純物理壓榨工藝，提高油品質量和出油率，對油料和環境無污染。2、出油率高：該機有不同螺距榨螺組成螺旋總程，使油料輸送平穩和增加榨螺與油料之間摩擦面積，提高瞭壓榨力，使油料在榨膛內細胞破壞的速度更快、更充分，油料達到最佳榨油微粒，縮短瞭油路，便於油脂迅速、充分的排出。3、真空自動濾油：該機配置瞭真空過濾裝置，邊壓榨邊過濾，適合現榨現賣和來料加工。4、一次榨凈：采用多級壓榨，逐級推進，能夠一次榨凈。5、壽命長久：榨螺、榨圈采用20crMnTi等優質鋼材，經進口專用設備加工，並經滲碳淬火或高頻淬火而成，硬度高、強度大、耐磨性好，性能穩定，使用壽命可提高1-2倍。6、功能全：適用范圍廣，可壓榨多種油料。7、生產量大，能耗小：采用高壓多級推進，進料速度加速，生產量提高，機電一體，造型別致，占地面積小，降低勞動強度，動力消耗小。
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