YZX125型螺旋榨油機是我廠生產的各種型號螺旋榨油桶機系列之一，該榨油機減速箱采用開式三級傳動、六個斜齒輪平行嚙合，具有結構緊湊、美觀大方、維修方便等特點。該機產量大、占地小，適宜專業油廠選用，也可作為浸出油廠的預處理設備。
一、 主要技術性能參數
| 名稱 | 處理量度±/24h | 出油效率（%） | 幹餅殘油率（%） |
| 菜籽 | ≥7.5 | ≥80 | ≤8 |
| 大豆 | ≥6.5 | ≥6 | ≤8 |
| 花生仁 | ≥7 | ≥91 | ≤8 |
| 柿籽 | ≥6.5 | ≥75 | ≤7.5 |
註：①由於不同地區油料的品種，質量和含油率不同，以及操作條件的差異等因素，實際結果會與說明中所列的指標不同，是正常現象。
②日處理量，系指熱壓榨一遍的處理量，如經兩次或三次壓榨，則處理量應為其值得二分之一，依次類推，壓榨遍數越多，處理量則越低。
③請角戶選用15KW四級三相交流電源
④凈重1000kg(不包含電動機)
二、工作原理
本機由減速機構、進料機構、壓榨機構、調節機構五大部份組成。
蒸炒後的料坯進入榨膛後，主要借助螺旋軸的旋轉，榨膛體積逐漸縮小的作用，使料坯受到連續推進，體積壓縮。同時受各種阻力而產生較大的壓榨力，將油脂從油料中榨出。
三、預處理工序
料坯入榨前必須經過預處理/預處理的質量直接影響榨油機工作和出油效率。直接影響易損零件（榨圈、榨螺）的使用壽命。
1、清選：進入加工廠前的油料含有雜質（泥沙、石子、鐵屑等），如不仔細清選，會回速內部機械磨損，降低出油率，甚至造成故障和事故。推薦配套的設備有：清理篩、去石機、磁選機等
2、剝殼：對於帶殼的油料應該剝殼後再壓榨，可以發揮生產能力，提高出油效率。推薦配套的設備有剝殼機，分離篩等。
3、破碎：某些油籽經過破碎軋坯後後壓榨，會有明顯提高出油效率。推薦配套的設備有破碎機、軋坯機等。
4、蒸炒：蒸炒是提高出油率的重要環節，常用的方法是先將油料濕潤，然後再通過炒鍋幹燥，使用油料達縣藝要求的入榨水份和溫度。推薦配套的設備有蒸炒鍋。我廠為專業油廠配套生產：YHCZ100型滾筒炒籽鍋（生產能力200公斤/小時）、CHCZ120型滾筒炒籽鍋（生產能力250公斤/小時）
四、使用
1、抽出螺旋軸，清除在動輸過程中造成的銹濁、污垢。建議在裝配時將調節螺栓取下與軸分離開，主軸插進榨膛後，再裝調節螺栓，這樣很省力、省事。
2、減速箱內加註潤滑油（機油），油位不得低於油位尺刻線高度。對其它潤滑部份、油杯，每天應滴入少量潤滑油（為避免污染，料鬥和調節螺栓可加註食用油）。
3、檢查緊固螺栓、零部件是否上好，手柄、插板是否靈活。
4、檢查皮帶松緊度，用手搬動大皮帶輪數周，觀察榨膛有無異物卡阻。
5、向右旋轉調節螺栓3-4周，使用餅頭向外移動，增加出餅口間隙。以免試車時堵死。
6、點動電動機，觀察螺旋軸旋轉方向是否與標示一致。
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