我公司生產的榨油機具有操作方便，出油效率高等特點。我公司發明的榨油機，具有人性化，自動開啟、自動停止。操作簡單，安全可靠，不需要專業人員操作，即學即會，工作效率高，從油料入機到榨凈一次榨凈，速度快。主機結構合理，造型美觀，占地面積小，經久耐用，該榨油機生產的油質純正，味道清香，出油率高達被榨油料含油量的95%以上。公司宗旨：以人為本，視質量如生命，視用戶為上帝。以最新的工藝，最新的機型產品，過硬的質量，良好的服務，贏得信譽，占領市場。
油料 | 時間/次 | 重量/次 | 10小時產量 | 出油率 |
芝 麻 | 8-12分 | 7公斤 | 350公斤-500公斤 | 42%-52% |
花生仁 | 8-12分 | 7公斤 | 350-450公斤 | 36%-42% |
核桃仁 | 8-12分 | 5-6公斤 | 250-300公斤 | 50%-60% |
松籽仁 | 8-12分 | 5公斤一7公斤 | 300-600公斤 | 45%-60% |
榨油機的操作規程
開機前註意事項 :
將油箱內清除幹凈並加足液壓油
檢查各部位螺栓是否松動。
檢查線路連接是否正確
1. 每次榨油前預熱 , 預熱溫度 : 夏、秋為 50 度 -70 度 , 冬、春為 70 度 -90 度。預 熱系統自動控制不必關閉溫度控制開關。
2. 握住上頂板扳手柄完全打開上頂板與工作位置成 180 度給榨樘底部墊好墊子 , 把活塞下降到位 , 備用
3. 每次榨泊前空機運行 1-2 分鐘 , 如冬、春季液壓油變稠應空機運行 5-10 分 鐘 , 使油變稀 , 便於操作。
4. 把已炒好的油料 , 排盡油煙 , 裝入榨樘。
5. 在榨樘油料上端墊好墊子 , 把隔料板放在榨樘上端面平推入榨樘內 如果油料少 , 可在開機時將油料上升 , 使油料保持在上平面略低於榨 樘上端面 ; 否則 , 會合不上上頂板 , 提起手控閥子柄 , 開機壓榨
6. 本液壓機必須有專人操作 , 主機在升壓過程中不準離人壓力表達到 55 兆 帕時主電機停止工作 , 否則應立即關閉電源 , 檢查壓力表是否 損壞、失靈 , 交流接 觸器是否損壞 , 如有損壞應立即更換檢查無誤後再開機使用 .
7. 當壓力表升到 55 兆帕時電器控制系統自動停止當榨樘壓力下降到 45 兆帕時 , 電器控制系統自動開啟 , 壓力表壓力再次回升 , 榨出 油縫無油滲出 , 表 示油已榨盡。
8. 關機 , 握住手控閥手柄下壓手控閥閥芯 , 使榨樘下降至距上頂 10 毫米 , 提 起手控閥手柄 , 打開上頂板。
9. 開機 , 油料餅上升 , 活塞頂板高出榨樘上端面 5 毫米左右 , 關機 , 拿下隔料板和上墊子 , 取出油料餅。
10. 壓下子柄 , 活塞下降 , 準備第二次壓榨
六、安全技術和維護保養
1. 本機電機采用 380 伏電源 , 加熱和控制系統采用 220 伏電源 , 根據客戶要 求 , 也可改為 220 伏電源。
2. 為保證電器系統工作安全必須采用接地保護措施。
3. 本機液壓系統屬於超高壓壓力等級壓強為 55 兆帕 嚴禁超壓使用 ! 禁止擅自亂調 , 亂拆 !
4. 壓力表不靈或損壞不準的情況下嚴禁開機生產要更換新壓力表後再開機。
5. 機器在高壓和保壓期間不準檢修機器。
6. 使用操作過程中請嚴格按照操作規程操作。
7. 油料炒好後一定要把油煙排完否則榨泊時會出現氣體爆發 現象。
8. 油料榨幹後 , 應馬上出餅 , 否則時間過長會出現氣體爆發現象。
9. 如果油槽出現堵塞請用薄刀片或縫衣針清理刮通
10. 新機使用 1 個月必須將液壓油過濾幹凈並清潔油箱以後每年更換液壓油一次。較長時間不使用請關閉總電源。
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