河南博大機械有限公司是一傢專業生產多功能榨油機、菜籽榨油機、全自動榨油機、小型榨油機、花生榨油機、茶籽榨油機、螺旋榨油機、新型榨油機，氣壓新型榨油機的榨油機專業廠傢，公司擁有雄厚的開發實力，先進的機械制造設備和完善的售後服務，是國內研制、設計、制造榨油機的專業生產廠傢之一。公司還經常組織員工一同商討在生產中的各種問題，力求把榨油機技術進一步完善，大大提高榨油機的出油率，以滿足客戶們的各種需求。我們的承諾是你們最大的保障。
我公司常年致力於各種榨油機的研究和生產，經過多年不懈的努力，我們生產出的多功能榨油機、氣壓新型榨油機價格低、噪音小、出油率高、省電，是目前油料加工機械中較為先進的設備，可用於加工花生、大豆、芝麻、棉籽、向日葵、橄欖等各種油料作物。我公司的榨油機適用於中小油料加工廠及個體專業戶使用，也可用於榨油廠的預榨。河南博大機械竭誠為您服務！
我企業嚴格遵循國際質量管理體系標準，從鋼材質量、生產工藝到總裝入庫均把質量關，生產過程均嚴格實行自檢、抽檢和出廠檢驗的“三檢”制度，每臺設備均進行試運行達標後才準予出廠，確保產品合格率100%。
凡購機用戶憑隨機“產品質量保修卡”，您將享受保修一年、終身維修的長期服務。
隻需一個電話（不需您親自來公司），我單位就可通過多種物流及快遞渠道，將您需要的配件及時準確地送達您的手中（註：本廠配件均打有“bd”榨油機配件鋼印字樣，請註意辨別）。
我公司有一支技術過硬、能吃苦耐勞的專業技術隊伍長年巡徊在第一線，在上海、重慶、廣州、西安、南昌、長沙、石傢莊、鄭州、濟南、沈陽設有售後總分部，並在全國設有幾十個售後服務網點。隨時為您提供高效快捷的上門服務，終身為您的生產經營保駕護航。
一、專業設備 國際標準
? 炒料機：可采用電，燃氣，煤炭，柴草等多功能供熱，磁化選料，數位顯示溫度，容易 掌握，便於操作，實用高效，使用方便。
? 榨油機：數顯紅外溫控，第二次提升入榨溫度，多級分組，增設瞭壓力點和承壓程序，提高瞭出油率和不同原料的廣泛適應性，性能穩定,易於操作。
? 濾油系統：采用多層復式分級凈化方式，利用高密度高壓精濾濾佈，高壓淅出，快速自動過濾，濾油速度遠遠高於壓榨速度，適宜連續生產，實用方便，油品清亮純正。
二、油品豐富，原汁原味
市場上的食用油大多為勾兌過的調和色拉油，濃度低、清淡、價格低廉，此類食用油和純天然現場壓榨的油不能相提並論，純天然壓榨油濃、口感好、香味度高濃、原汁原味。其實一桶純天然壓榨油相當於兩桶色拉油食用。
榨油機的使用
使用榨油機之前，首先應準備好全部輔助器具和容器，檢查並調整傳動帶松緊程度。然後開動電動機，使機器空運轉15min左右，檢查榨螺軸的轉速。一般轉速應在33dmin左右。空轉時要註意齒輪箱內齒輪的嚙合情況及聲音是否正常，各軸承部位和電機是否正常。榨油機空轉時，電動機電流應為3A左右。如電流過高，應立即停車檢查，調整後再開機。空載正常後，備好50kg左右的菜籽或黃豆，準備投入進料鬥。註意：開始壓榨時進料不能太快，否則榨膛內壓力突然增加，榨螺軸轉不動，造成榨膛堵塞，甚至使榨籠破裂，發生重大事故。因此開始壓縮時，進料應均勻緩慢地投入進料鬥，使榨油機進行跑合。如此反復多次，持續3～4h以上，使榨油機溫度逐漸升高，甚至冒青煙(這是正常現象)。開始壓榨時榨膛溫度低，可緩慢擰動，凋節螺柱上的手柄，加大出餅厚度，同時提高入榨胚料的水分，待榨膛溫度。升至90℃左右，榨油機正常運轉後，可將出餅厚度調至1．5～2．5mm，並將緊固螺母旋緊。正常運轉後，含油量高的油料出油大多集中在條排和前組圓排處。條排處的出油約占總出油量的60％，前組圓排處約占30％；而末端排出油則很少，成滴不成線，油色很清。反復榨二三次即可將菜籽或黃豆的油榨盡，在這期間可將含油較多的油渣均勻地摻人料胚中壓榨，下料時要保持均勻，切忌忽多忽少，否則將影響榨油機的壽命和出油率。運轉過程中要經常檢查榨油機的出餅情況，並控制胚料的水分既不過高也不過低。正常的出餅應呈片狀，靠榨螺軸一面光滑，另一面有很多毛紋。如出餅疏松無力，或出餅不成形，色澤較深，用手一捏即成碎塊，這說明胚料加水太少；如出餅發軟，成大片狀，或出油泡沫增多，則說明加水太多。正常情況下，圓排之間不出渣或很少出渣，在條排處出渣，如出渣呈細片狀說明水分多，出粉渣則說明水分少。此外，以出油位置變化可看出入榨水分是否合適，當入榨水分過高或過低時，出油位置均向後移。
榨油機常見故障的排除
榨油機突然停車，螺旋軸卡死,壓榨初期，榨膛未磨熱即大量投料引起，可用熱的油料籽（也可用加熱水的幹餅）緩緩進料，反復磨機，使溫度升高。壓榨過程中，榨膛斷料，然後又大量投料，造成排料不暢，榨油機榨膛被油料堵塞引起。因此，加料時應連續均勻，餅不能太薄。一旦發生故障，應立即關閉電源，將進料調節板插死，停止進料，並將排料板打開，倒開螺旋軸，使之退出。然後清除膛內油料，重新壓榨。油料未清選，有石子、金屬等硬異物進入榨油機榨膛引起。
服務承諾：
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為您提供項目設計、工藝流程設計，適合您的機器設備選購方案的制定，根據您的特殊需求，設計制造產品，為您培訓技術操作
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