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圓鋼材質:10#、20#、35#、45#、Q215-235、20Cr、40Cr、20CrMo、35CrMo、42CrMo、40CrNiMo、GCr15、65Mn、50Mn、50Cr、3Cr2W8V、20CrMnTi、5CrMnMo等。
圓鋼標準
27SiMn液壓支柱管圓管坯軋制工藝要點
受控狀態:
發放編號: 制定日期:2006.05.16 版次:C/2 文件編號
適用范圍:本軋制要點適用於三軋廠生產27SiMn液壓支柱管圓管坯。
1.執行標準:見生產調度令。
2.牌號及化學成分:(%)
牌號 C Si Mn P S Ni Cr Cu
27SiMn 0.24~0.32 1.10~1.40 1.10~1.40 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.25 ≤0.25 ≤0.20
3.加熱制度
3.1本鋼種加料前爐那必須空步20步。
3.2本鋼種采用冷坯加熱。連鑄坯緩冷24小時後方可入爐。
3.3加熱制度按照三軋廠現行合金結構鋼加熱制度執行。
4.軋制
4.1采用高壓水除鱗將連鑄坯表面氧化鐵皮清除幹凈,如有未除盡的氧化鐵皮應輔之以高壓空氣或手動將其除盡。
4.2所有使用的導輥、導板、導槽、活套輥等要求預先修磨光滑,嚴禁成品劃傷和中間條形劃傷。
4.3成品尺寸及公差應符合YB/T5221-93規定(用戶如有特殊要求則按技術條件或調度令執行);為便於缺陷材修磨,生產中應盡量將成品尺寸控制在正公差范圍;
4.4成品彎曲度嚴格控制在標準或技術協議要求的范圍內,嚴禁出現“波浪彎”現象。
5.冷卻及精整
5.1按調度令要求設定定尺長度,定尺公差:0~+50mm,如用戶有特殊要求則執行技術條件或調度令規定;
5.2成品入坑緩冷,入坑溫度≥400℃。緩冷24小時後當溫度低於150℃方可出坑;
5.3要逐支檢查鋼材表面質量, 鋼材表面不得有目視可見的裂紋、結疤、折疊、夾雜。允許有從實際尺寸算起不超過0.2mm的小裂紋存在。(用戶如對表面質量有特殊要求,則執行技術條件)
5.4鋼材表面不允許存在的缺陷必須清除,清除深度從實際尺寸算起不得超過公稱直徑的5%(用戶如有特殊要求則按技術條件執行),清除處應圓滑無棱角,清除的寬深比不小於6,在同一截面最大清除深度不得多於一處。
6.其餘按照三軋廠現行技術操作規程執行。
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