420J2不銹鋼介紹
420系鋼材之碳含量低於0.35,經熱處理後所得之硬度隻得HRc52-55,而耐損性等各方面之性能並不太出眾。因較容易切割及打磨,故適宜於用作大量生產之廠制刀具, 420鋼亦因碳含量低而耐銹力極佳,故亦是生產潛水刀具之理想鋼材。
420J2/420J1/420F不銹鋼具有一定耐磨性及抗腐蝕性,硬度較高,其價格是不銹鋼球中較低的一類,適用於對不銹鋼普通要求的工作環境中。適用於各類精密機械、軸承、電氣、設備、機器、機表、交通運輸工具、傢用電器等。多用於制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。420J1不銹鋼:淬火後硬度高,耐蝕性好(有磁性)420J2不銹鋼淬火後,比420J1鋼硬度升高(有磁性)。
420J2不銹鋼化學成份(%)
C 0.26-0.4Mn <1.0P 0.035Si 1.0
Cr 14.0 Mo 1.0 Ni 3.0S 0.025N –
元素 | C | Mn | Si | Cr | Ni | S | P |
含量% | 0.25~0.34 | ≤0.60 | ≤0.60 | 12.00~14.00 | ≤0.60 | ≤0.030 | ≤0.030 |
420J2與3Cr13的區別
3Cr13鋼是馬氏體型不銹鋼,在淬火回火後使用。與1Cr13、2Cr13鋼相對,有更高的強度、硬度和淬透性,但其耐蝕性和700℃以下的熱穩定性較1Cr13、2Cr13鋼低。冷加工性能和焊接性能不好,焊後應立即熱處理,以防開裂。在退火狀態下具有較好的切削加工性能。
420J2物理性能
熱處理制度:棒材及鍛件:1000~1050℃油淬或空冷,200~300℃回火。板材:740~780℃退火或高溫回火。
熔煉和鑄造工藝:可用電弧爐、電弧爐+電渣重熔等方法冶煉。
不同熱處理制度下的硬度:
熱處理制度 | HRC | HRB | HB Kgf/mm2 |
870~900℃ | -- | 81 | 155~180 |
760℃中間退火,空冷 | -- | 80~92 | 205~225 |
980~1050℃油冷 | 53~56 | -- | 530~560 |
980~1050℃油淬+150~370℃回火 | 48-53 | -- | 470~530 |
抗氧化性能:在700℃以下具有穩定的抗氧化性能。
工藝性能與要求: 熱壓力加工工藝參數
升值 | 開始溫度 ℃ | 終止溫度 ℃ | 冷卻 |
裝爐≤800℃,850℃前緩慢加熱 | 1160-1200 | >850 | 緩冷並及時退火 |
鋼的冷變形性能較差
焊接性能不良,如零件必須焊接,則焊後應立即熱處理
零件熱處理工藝,退火工藝:870-900℃爐冷,也可用730-780℃空冷。
420J2應用概況:
在世界各主要工業國傢均發展瞭相近的牌號,3Cr13鋼主要用於制造要求耐腐蝕、高強度、耐磨的零件及量具、醫療器具、刃具、構件,如300℃以下工作的彈簧、400℃以下工作的的軸、螺栓、閥門、軸承等。由於在急冷淬火時易產生裂紋,如果采用空冷,會使耐蝕性能降低,因此,對於大載面零件,宜采用分級淬火。有時為減少組織中殘餘奧氏體含量,需進行冷處理。
特殊要求: 該鋼不宜在350-550℃溫度區間回火。
不銹鋼材質,有著接近鏡面的光亮度,觸感硬朗冰冷,屬於比較前衛的裝飾材料,符合金屬時代的酷感審美。
不銹鋼材質通常按基體組織分為:
1、鐵素體不銹鋼。含鉻12%~30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高,耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼。
2、奧氏體不銹鋼。含鉻大於18%,還含有8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好,可耐多種介質腐蝕。
3、奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點,並具有超塑性。
4、馬氏體不銹鋼。強度高,但塑性和可焊性較差。
不銹鋼基本合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等,以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。
不銹鋼化學成分
不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低,因此,大多數不銹鋼的含碳量均較低,有些鋼的wC(含碳量)甚至低於0.03%(如00Cr12)。不銹鋼中的主要合金元素是Cr,隻有當Cr含量達到一定值時,鋼才有耐蝕性。因此,不銹鋼一般wCr均在13%以上。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb等元素。
不銹鋼種類
不銹鋼常按組織狀態分為:馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼等。另外,可按成分分為:鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。
1、鐵素體不銹鋼:含鉻12%~30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高,耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼。
屬於這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25,Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不銹鋼因為含鉻量高,耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好,但機械性能與工藝性能較差,多用於受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用。這類鋼能抵抗大氣、硝酸及鹽水溶液的腐蝕,並具有高溫抗氧化性能好、熱膨脹系數小等特點,用於硝酸及食品工廠設備,也可制作在高溫下工作的零件,如燃氣輪機零件等。
2、奧氏體不銹鋼:含鉻大於18%,還含有8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好,可耐多種介質腐蝕。奧氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9鋼的wC<0.08%,鋼號中標記為“0”。這類鋼中含有大量的Ni和Cr,使鋼在室溫下呈奧氏體狀態。這類鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性和耐蝕性能,在氧化性和還原性介質中耐蝕性均較好,用來制作耐酸設備,如耐蝕容器及設備襯裡、輸送管道、耐硝酸的設備零件等。奧氏體不銹鋼一般采用固溶處理,即將鋼加熱至1050~1150℃,然後水冷,以獲得單相奧氏體組織。
3、奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼:兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點,並具有超塑性。
奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。在含C較低的情況下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點,與鐵素體相比,塑性、韌性更高,無室溫脆性,耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高,同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高,具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比,強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優良的耐孔蝕性能,也是一種節鎳不銹鋼。
4、馬氏體不銹鋼:強度高,但塑性和可焊性較差。
馬氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr13、3Cr13等,因含碳較高,故具有較高的強度、硬度和耐磨性,但耐蝕性稍差,用於力學性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上,如彈簧、汽輪機葉片、水壓機閥等。這類鋼是在淬火、回火處理後使用的。
不銹鋼其他產品:
SUS301、SUS302、SUS303、SUS304、SUS304L、SUS305、SUS309、SUS310S、SUS310、SUS317、SUS312、SUS316、SUS309L、SUS316L、SUS321、SUS347、SUS400、SUS403、SUS405、SUS409、SUS410、SUS416、SUS420、SUS420J2、SUS430、SUS430Fr、SUS431、SUS436、SUS434、SUS439、SUS440A、SUS440B、SUS440C、SUS444、SUS447、SUS630、SUS631


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