冷幹機的工作流程
1、壓縮空氣流程
壓縮空氣首先進入（高溫型）前置冷卻器進行氣-氣（風冷）或氣-水（水冷）的熱交換，除去一部分熱能，然後進入冷熱空氣交換器（預冷器），和已經從蒸發器出來被冷卻到壓力露點的冷空氣進行熱交換，使壓縮空氣的溫度進一步降低。之後壓縮空氣進入蒸發器，與制冷劑進行熱交換，壓縮空氣的溫度降至0-8°C，空氣中的水份在此溫度下析出，通過氣水分離器分離後，經過自動排水器排出。而幹燥的低溫空氣則進入冷熱空氣交換器進行熱交換，溫度升高後輸出。
2、制冷劑流程
制冷壓縮機排出的高溫、高壓制冷劑氣體，進入冷凝器，放出熱量，冷凝為液體，液態制冷劑通過節流機構（毛細管或膨脹閥）降壓、降溫而成為低溫的氣液二相狀態進入蒸發器，與被幹燥空氣進行熱交換而汽化，過熱氣體出蒸發器後，進入制冷壓縮機進行下一個循環。
冷幹機選用方法
主要考慮處理流量、壓力露點、使用環境以及電壓等。當壓縮空氣的壓力高、溫度低、且處理空氣量小時，則得到低壓力露點。
冷幹機的使用註意
1）不要放在日曬、雨淋、風吹或相對濕度大於85%的場所。不要放置在灰塵多、有腐蝕性或可燃性氣體的環境中。不要放置在有振動、冷凝水有凍結危險的地方。不要離壁面太近，以免通風不良。不得已需在有腐蝕性氣體的環境中使用，應選用銅管經防銹處理的幹燥器或不銹鋼熱交換器型的幹燥器。應在環境溫度40℃以下使用。
2）壓縮空氣的進口不要接錯。為便於維修，要確保維修空間，應設置旁通管路。要防止空壓機的振動傳給幹燥器。配管重量不要直接加在幹燥器上。
3）排水管不要向上立著，不要打折或壓扁。
4）電源電壓允許波動小於±10%。應設置適當容量的漏電斷路保護器。使用前必須接地。
5）壓縮空氣進口溫度過高、環境溫度過高（40℃以上）、使用流量超過額定處理空氣量、電壓波動超過±10%、通風太差（冬季也要換氣，否則室溫也會升高）等情況下，保護電路會發揮作用，指示燈滅，停止運轉。
6）當空氣壓力高於0.15MPa時，常開式自動排水器的排水口才能關閉。空壓機的排水量太小時，排水口處於開啟狀態，有空氣吹出。
7）壓縮空氣質量差，如混入灰塵和油分，這些贓物會粘附在熱交換器上，降低其工作效率，同時排水也易失效。希望在幹燥器進口設置過濾器，並要確認一天排水不少於一次。
8）幹燥器的通風口每月要用吸塵器清掃一次。
9）接通電源，待運轉狀態穩定後，再接通壓縮空氣。停止運轉後，必須等待3min以上才能再起動。
10）若使用自動排水器，應經常檢查其排水功能是否正常。要經常清掃冷凝器上的灰塵等。要經常檢查冷媒的壓力，可判斷冷媒是否泄漏及冷凍機的能力是否有變化。要檢查排除冷凝水的溫度是否正常。
型號規格與性能參數
冷凍式幹燥機產品特點：
具有穩定一致的出氣壓力和露點
A． 吸附塔之高度與直徑經實驗結果精密計算，塔床阻力小，保證瞭壓縮氣體幹燥劑5秒的接觸時間，滿足成品氣的露點要求。
B． 30％的幹燥劑餘量，用於補償幹燥劑的自然老化，確保幹燥。
C． 大型擴散器，確保氣流均勻通過幹燥劑層，消除溝流現象。
再生氣量損耗小於14％
A． 卓越的機筒設計，保存100％的吸附熱量，儲存的熱量用於增加再生階段的再生氣溫度，提高設備的解吸能力，使得再生更徹底。
B． 幹燥和再生采用反向對流方案，濕空氣流過幹的吸附劑時效果最佳。再生氣出口含濕量控制在亞飽和狀態，使消聲器及排氣通道無結露之慮。
C． 可根據幹燥機的運行負載需求調節再生氣用量，確保再生氣流連續穩定，再生壓力低至臨界。
幹燥劑使用壽命長
A． 合適的機筒尺寸，使氣體通過幹燥劑層的流速和時間保持最佳狀態，充分發揮幹燥劑的性能。
B． 合理的系統配置，在氣流進入機筒前，經高效除油處理及時清除氣流中內含油物與重污染物，避免幹燥劑層受污染。
設備采用瞭新穎高品質電動及氣動閥和先進可靠的全電子可編程序控制器，人機界面友好，自動連續顯示雙塔工況，循環周期現場可編，出廠設定10min。閥門壽命長達50萬次動作。
筒體內壁作冷鍍鋅防銹處理，10年不銹蝕。
動作準確、性能穩定、操作簡便，安裝無需基礎。
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