0Cr18Ni9不銹鋼 

簡介

　　0Cr18Ni9不銹鋼作為不銹鋼耐熱鋼使用最廣泛，用於食品用設備，一般化工設備，原子能用工業設備。通俗的講0Cr18Ni9不銹鋼就是304不銹鋼板，0Cr18Ni9不銹鋼就是321，一個是國標，一個是美標。321是因為原來冶煉技術不好，無法降低碳含量才研制的，現在因冶煉技術的提高，超低碳鋼冶煉已經很平常，所以321有被淘汰的 趨勢。目前321的產量已經很少瞭。隻有一些軍工還在使用。0Cr18Ni9鋼(AISI304)是奧氏體不銹鋼，是在最初發明的18-8型奧氏體不銹鋼的基礎上發展演變的鋼種，該鋼是不銹鋼的主體鋼種，其產量約占不銹鋼總產量曲30%以上。由於此鋼具有奧氏體結構，它不可能通過熱處理手段予以強化，隻能采用冷變形方式達到提高強度的目的。鋼的奧氏體結構賦予瞭它的良好冷、熱加工性能、無磁性和好的低溫性能。

特性

　　具有良好的耐蝕性、耐熱性、低溫強度和機械性能，沖壓彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現象，無磁性。

用途

　　傢庭用品、櫥櫃、室內管線、熱水器、鍋爐、浴缸、汽車配件、醫療器具、建材、化學、食品工業、農業、船舶部件。

化學成份

　　碳 C ：≤0.07 矽 Si：≤1.00 錳 Mn：≤2.00 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.035 鉻 Cr：17.00～19.00 鎳 Ni：8.00～11.00[2]

力學性能

　　抗拉強度 σb (MPa)：≥520 條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥205 伸長率 δ5 (％)：≥40 斷面收縮率 ψ (％)：≥60 硬度 ：≤187HBS;≤90HRC;≤200HV[3]

金相組織

　　組織特征為奧氏體型。

熱處理

　　1)固溶處理；其目的是使碳化物充分溶解並在常溫下保留在奧氏體中，從而在常溫下獲單相奧氏體組織，使鋼具有最高的耐腐蝕性能。固溶處理的加熱溫度一般均較高，在1050-1100C之間，並按含碳量的高低作適當調整。由於18-8不銹鋼導熱性很差，不僅要通過預熱後再進行淬火加熱,而且在固溶處理(淬火加熱)時的保溫時間要長。固溶處理時，要特別註意防止增碳。因為增碳將會增加18-8鋼的晶間腐蝕傾向。冷卻介質,一般采用清水。固溶處理後的組織一般是單相奧氏體,但對含有鈦、鈮、鉬的不銹鋼，尤其當是鑄件時,還含有少量的鐵素體。固溶處理後的硬度一般在135HBS左右。　　2)除應力退火；為瞭消除冷加工後的殘餘應力，處理在較低的溫度下進行。一般加熱至250-425C，經常采用的是300-350C。對於不含鈦或鈮的鋼不應超過450C，以免析出碳化鉻而引起晶間腐蝕。 為瞭消除焊接後的殘餘應力,消除鋼對應力腐蝕的敏感性,處理一般在較高的溫度下進行。加熱溫度一般不低於850C。冷卻方式，對於含有鈦或鈮的鋼可直接在空氣中冷卻；對於不含有鈦或鈮的鋼應水冷至500C以後再在空氣中冷卻。　　3)穩定化處理；為瞭防止鈦和鈮的奧氏體不銹鋼在焊接或固溶處理時，由於TiC和NbC減少而引起耐晶間腐蝕性能降低,需將這種不銹鋼加熱到一定溫度後 (該溫度使鉻的碳化物完全溶於奧氏體，而TiC和NbC隻部分溶解)再緩冷。在冷卻過程中,使鋼中的碳充分地與鈦和鈮化合,析出穩定的TiC和NbC，而不析出鉻的碳化物，從而消除18-8奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕傾向,這種處理過程稱之為穩定化處理。