2205不銹鋼
特點：
1.雙相不銹鋼2205合金與316L和317L奧氏體不銹鋼相比,2205合金在抗斑蝕及裂隙腐蝕方面的性能更優越,它具有很高的抗腐蝕能力,與奧氏體相比,它的熱膨脹系數更低,導熱性更高。
2.雙相不銹鋼2205合金與奧氏體不銹鋼相比,它的耐壓強度是其兩倍,與316L和317L相比,設計者可以減輕其重量。2205合金特別適用於—50°F/+600°F溫度范圍內,在嚴格限制的情況下(尤其對於焊接結構),也可以用於更低的溫度。
化學成分
C≤0.030 Mn≤2.00 Si≤1.00 p≤0.030 S≤0.020 Cr 22.0～23.0 Ni 4.5～6.5 Mo3.0～3.5 N0.14～0.20(奧氏體-鐵素體型）
性能補充：主要成分：22Cr-5.3Ni-3.2Mo-0.16N；各國標準：NAS 329J3L、UNS S32205/S31803、DIN/EN 1.4462、ASTM A240、ASME SA-240；機械性能：抗拉強度：σb≥640Mpa；延伸率：δ≥25%；典型工況：20%稀硫酸，60℃以下，年腐蝕率<0.1mm；配套焊絲：ER2209。
1、化學成分 （JIS G 4305- 005） (wt%)
化學成分 | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | N |
標準 | £0.03 | £1.00 | £2.00 | £0.04 | £0.03 | 21.0~24.0 | 4.5~6.5 | 2.5~3.5 | 0.08~0.2 |
一般 | 0.025 | 0.6 | 1.5 | 0.026 | 0.001 | 22.5 | 5.8 | 3.0 | 0.16 |
2、性能（JIS G 4305-2005）
區分 | 力學性能 | 備註 | ||
Ys (Mpa) | Ts (Mpa) | El (%) | Hv | 2.0t/2B |
標準 | ≥ 450 | ≥ 620 | ≥ 18 | ≤ 320 |
一般 | 670 | 875 | 27 | 280 |
3、物理性能
密度 (g/cm) | 磁性 | 比熱 (J/g.C) | 熱導率 100C(W/m. | 熱膨脹率 20~100C (10/C) |
7.8 | 有 | 0.45 | 19.0 | 13.7 |
計算公式
重量(kg)=長度(m)*寬度(m)*厚度(mm)*密度值
不銹鋼比重：●鉻不銹鋼取7.75噸/M3 ●鉻鎳不銹鋼取7.93噸/M3 ●鐵取7.87噸/M3
不銹鋼板理論重量計算公式
鋼品理論重量 長度（mm）×寬度（mm）×厚度（mm）×密度值= 重量（kg）
密度
Steel Grade | Density(g/cm3) |
鋼 號 | 密 度 |
304,304L,305,321 201,202,301,302 | 7.93 |
316,316L,347 309S,310S | 7.98 |
405,410,420 | 7.75 |
409,430,434 | 7.7 |
力學性能
2205雙相不銹鋼室溫力學性能 | |||||
鋼種 | 產品規格 | 抗拉強度 | 屈服強度 | 延伸率 | |
MPa | MPa | % | |||
00Cr22Ni5Mo3N | Φ20mm,棒材 | ≥680 | ≥450 | ≥25 | |
SAF 2205 | 壁厚≤20mm，管材 | 680/880 | >450 | >25 | |
毛胚厚≤200mm,鍛件 | 680/880 | >410 | |||
2205雙相不銹鋼高溫力學性能 | |||||
鋼種 | 產品規格 | 抗拉強度 | 屈服強度 | 延伸率 | 溫度 |
MPa | MPa | % | ℃ | ||
00Cr22Ni5Mo3N SAF 2205 | Φ20mm,棒材 | 710 | 470 | 37 | 100 |
680 | 393 | 32 | 200 | ||
650 | 380 | 30 | 300 | ||
壁厚≤20mm，管材 | >630 | >370 | 100 | ||
>580 | >330 | 200 | |||
>560 | >310 | 300 | |||
毛胚厚≤200mm,鍛件 | >630 | >365 | 100 | ||
>580 | >315 | 200 | |||
>560 | >285 | 300 | |||
優點
2205不銹鋼板，2205不銹鋼，雙相不銹鋼2205，2205不銹鋼材料，為瑞典不銹鋼牌號。
雙相2205不銹鋼板與奧氏體304不銹鋼板的區別
1)屈服強度比普通奧氏體不銹鋼高一倍多，且具有成型需要的
足夠的塑韌性。采用雙相不銹鋼制造儲罐或壓力容器的壁厚要比常用的奧氏體減少30-50%，有利於降低成本。
2)具有優異的耐應力腐蝕破裂的能力，即使是含合金量最低的雙相不銹鋼也有比奧氏體不銹鋼更高的耐應力腐蝕破裂的能力，尤其在含氯離子的環境中。應力腐蝕是普通奧氏體不銹鋼難以解決的突出問題。
3)在許多介質中應用最普遍的2205雙相不銹鋼的耐腐蝕性優於普通的 316L奧氏體不銹鋼，而超級雙相不銹鋼具有極高的耐腐蝕性，再一些介質中，如醋酸，甲酸等甚至可以取代高合金奧氏體不銹鋼，乃至耐蝕合金。
4)具有良好的耐局部腐蝕性能，與合金含量相當的奧氏體不銹鋼相比，它的耐磨損腐蝕和疲勞腐蝕性能都優於奧氏體不銹鋼。
5)比奧氏體不銹鋼的線膨脹系數低，和碳鋼接近，適合與碳鋼連接，具有重要的工程意義，如生產復合板或襯裡等。
6)不論在動載或靜載條件下，比奧氏體不銹鋼具有更高的能量吸收能力，這對結構件應付突發事故如沖撞，爆炸等，雙相不銹鋼優勢明顯，有實際應用價值。
缺點
與奧氏體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的缺點如下：
1)應用的普遍性與多面性不如奧氏體不銹鋼，例如其使用溫度必須控制在250攝氏度以下。
2)其塑韌性較奧氏體不銹鋼低，冷，熱加工工藝和成型性能不如奧氏體不銹鋼。
3)存在中溫脆性區，需要嚴格控制熱處理和焊接的工藝制度，以避免有害相的出現，損害性能。
雙相2205不銹鋼板與鐵素體410不銹鋼板的區別：
1)綜合力學性能比鐵素體不銹鋼好，尤其是塑韌性，不象鐵素體不銹鋼那樣對脆性敏感。
2)除耐應力腐蝕性能外，其他耐局部腐蝕性能都優於鐵素體不銹鋼。
3)冷加工工藝性能和冷成型性能遠優於鐵素體不銹鋼。
4)焊接性能也遠優於鐵素體不銹鋼，一般焊前不需預熱，焊後不需熱處理。
5)應用范圍較鐵素體不銹鋼寬。 與鐵素體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的缺點如下： 合金元素含量高，價格相對高，一般鐵素體不含鎳。
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