編輯本段不銹鋼板簡介

　　不銹鋼板　按制法分熱軋和冷軋的兩種，包括厚度0.5-4毫米的薄板和4.5-35毫米的厚板。　　按鋼種的組織特征分為5類：奧氏體型、奧氏體-鐵素體型、鐵素體型、馬氏體型、沉淀硬化型。　　要求能承受草酸、硫酸-硫酸鐵、硝酸、硝酸-氫氟酸、硫酸-硫酸銅、磷酸、甲酸、乙酸等各種酸的腐蝕，廣泛用於化工、食品、醫藥、造紙、石油、原子能等工業，以及建築、廚具、餐具、車輛、傢用電器各類零部件。　　為瞭保證各類不銹鋼板的屈服強度、抗拉強度、伸長率和硬度等力學性能符合要求，鋼板交貨前必須經過退火、固溶處理、時效處理等熱處理。　　不銹鋼的耐腐蝕性主要取決於它的合金成分（鉻、鎳、鈦、矽、鋁、猛、等）和內部的組織結構，起主要作用的是鉻元素。鉻具有很高的化學穩定性，能在鋼表面形成鈍化膜，使金屬與外界隔離開來，保護鋼板不被氧化，增加鋼板的抗腐蝕能力。鈍化膜破壞後，抗腐蝕性就下降。天津魯豪鋼鐵貿易提供一、鋼板（包括帶鋼）的分類：

1、按厚度分類

　　（1）薄板（2）中板（3）厚板（4）特厚板

2、按生產方法分類

　　（1）熱軋鋼板（2）冷軋鋼板

3、按表面特征分類

表面	特征	制造法概要	用途
NO.1	銀白色 無光澤	熱軋到規定厚度，再經退火和除鱗的一種粗糙、無光表面	不需要有表面光澤的用途
NO.2D	銀白色	冷軋後進行熱處理和酸洗，有時在毛面輥進行最終的一道輕軋的一種無光表面加工	2D產品用於對表面要求不嚴的用途，一般用材，深沖用材
NO.2B	光澤強於NO.2D	NO.2D處理後，經過拋光輥進行最終一道輕度冷軋，以取得適當光澤。這是最常用的表面加工，該加工也可作為拋光的第一步。	一般用材
BA	光亮如鏡	無標準，但通常是光亮退火的表面加工，表面反射性很高。	建築材料，廚房用具
NO.3	粗研磨	將NO.2D和NO.2B材，用100~200#（單位）的砥粒研磨帶，進行研磨	建築材料，廚房用具
NO.4	中間研磨	將NO.2D和NO.2B材，用150~180#砥粒研磨帶進行研磨而獲得的拋光表面，這是通用的，有鏡面反射的帶有可見‘晶粒'的光亮表面	同上
NO.240	細研磨	將NO.2D和NO.2B材，用240#砥粒研磨帶進行研削	廚房用具
NO.320	極細研磨	將NO.2D和NO.2B材，用320#砥粒研磨帶進行研削	同上
NO.400	光澤接近於BA	將NO.2B材，用400#拋光輪進行研削	一般用材，建築用材，廚房用具
HL	發紋研磨	適當粒子大小的研磨材料進行發紋研削（150~240#）其砥粒很多	樓房，建築用材
NO.7	接近於鏡面研磨	用600#回轉拋光輪進行研磨	美術用，裝飾用
NO.8	鏡面研磨	鏡子用拋光輪進行研磨	反光鏡，裝飾用

4、按用途分類

　　（1）橋梁鋼板（2）鍋爐鋼板（3）造船鋼板（4）裝甲鋼板（5）汽車鋼板（6） 屋面鋼板（7）結構鋼板（8）電工鋼板（矽鋼片）（9）彈簧鋼板（10）其他二、普通及機械結構用鋼板中常見的日本牌號

5、按鋼種組織分類

　　（1）奧氏體型（2）奧氏體-鐵素體型（3）鐵素體型（4）馬氏體型、　　沉淀硬化註釋： 沉淀硬化（析出強化）：指金屬在過飽和固溶體中溶質原子偏聚區和（或）由之脫溶出微粒彌散分佈於基體中而導致硬化的一種熱處理工藝。如奧氏體沉淀不銹鋼在固溶處理後或經冷加工後，在 400～500℃ 或 700～800℃ 進行沉淀硬化處理，可獲得很高的強度。 即某些合金的過飽和固溶體在室溫下放置或者將它加熱到更多>>