不銹鋼板表面光潔，有較高的塑性、韌性和機械強度，耐酸、堿性氣體、溶液和其他介質的
腐蝕。它是一種不容易生銹的合金鋼，但不是絕對不生銹。
不銹鋼板 按制法分熱軋和冷軋的兩種，包括厚度 0.5-4 毫米的薄板和 4.5-35 毫米的厚板。
按鋼種的組織特征分為 5 類：奧氏體型、奧氏體-鐵素體型、鐵素體型、馬氏體型、沉淀硬
化型。
要求能承受草酸、硫酸-硫酸鐵、硝酸、硝酸-氫氟酸、硫酸-硫酸銅、磷酸、甲酸、乙酸等各
種酸的腐蝕，廣泛用於化工、食品、醫藥、造紙、石油、原子能等工業，以及建築、廚具、
餐具、車輛、傢用電器各類零部件

。
為瞭保證各類不銹鋼板的屈服強度、 抗拉強度、 伸長率和硬度等力學性能符合要求， 鋼板交
貨前必須經過退火、固溶處理、時效處理等熱處理。 不銹鋼的耐腐蝕性主要取決於它
的合金成分（鉻、鎳、鈦、矽、鋁等）和內部的組織結構，起主要作用的是鉻元素。鉻具有
很高的化學穩定性，能在鋼表面形成鈍化膜，使金屬與外界隔離開來，保護鋼板不被氧化，
增加鋼板的抗腐蝕能力。鈍化膜破壞後，抗腐蝕性就下降。
一、鋼板（包括帶鋼）的分類：
1、按厚度分類


（1）薄板（2）中板（3）厚板（4）特厚板
2、按生產方法分類
（1）熱軋鋼板（2）冷軋鋼板
3、按表面特征分類
（1）鍍鋅板（熱鍍鋅板、電鍍鋅板） （2）鍍錫板（3）復合鋼板（4）彩色塗層鋼板
4、按用途分類
（1）橋梁鋼板（2）鍋爐鋼板（3）造船鋼板（4）裝甲鋼板（5）汽車鋼板（6） 屋面
鋼板（7）結構鋼板（8）電工鋼板（矽鋼片） （9）彈簧鋼板（10）其他二、普通及機械結構
用鋼板中常見的日本牌號
JIS 系列
1、 日本鋼材 （JIS 系列） 的牌號中普通結構鋼主要由三部分組成第一部分表示材質， 如：
S （Steel）表示鋼， F（Ferrum）表示鐵；第二部分表示不同的形狀、種類、用途，如 P
（Plate） 表示板， T（Tube）表示管，K（Kogu）表示工具；第三部分表示特征數字，一
般為最低抗拉強度。 如： SS400——第一個 S 表示鋼（Steel） ，第二個 S 表示“結構”
（Structure） ，400 為下限抗拉強度 400MPa，整體表示抗拉強度為 400MPa 的普通結構鋼。
SPHC
2、SPHC——首位 S 為鋼 Steel 的縮寫，P 為板 Plate 的縮寫，H 為熱 Heat 的縮寫，C
為商業 Commercial 的縮寫，整體表示一般用熱軋鋼板及鋼帶。
SPHD


3、SPHD——表示沖壓用熱軋鋼板及鋼帶。
SPHE
4、SPHE——表示深沖用熱軋鋼板及鋼帶。
SPCC
5、SPCC——表示一般用冷軋碳素鋼薄板及鋼帶，相當於中 Q195-215A 牌號。其中第
三個字母 C 為冷 Cold 的縮寫。需保證抗拉試驗時，在牌號末尾加 T 為 SPCCT。
SPCD
6、SPCD——表示沖壓用冷軋碳素鋼薄板及鋼帶，相當於中國 08AL（13237）優質碳
素結構鋼。
SPCE
7、SPCE——表示深沖用冷軋碳素鋼薄板及鋼帶，相當於中國 08AL（5213）深沖鋼。
需保證非時效性時，在牌號末尾加 N 為 SPCEN。 冷軋碳素鋼薄板及鋼帶調質代號：退火
狀態為 A，標準調質為 S，1/8 硬為 8，1/4 硬為 4，1/2 硬為 2，硬為 1。 表面加工代號： 無
光澤精軋為 D，光亮精軋為 B。SPCC-SD 表示標準調質、無光澤精軋的一般用冷軋碳素薄
板。 再如 SPCCT-SB 表示標準調質、 光亮加工， 要求保證機械性能的冷軋碳素薄板。 8、
JIS 機械結構用鋼牌號表示方法為： S+含碳量+字母代號 （C、 CK） ， 其中含碳量用中間值×100
表示，字母 C：表示碳 K：表示滲碳用鋼。如碳結卷板 S20C 其含碳量為 0.18-0.23%。
三、我國及日本矽鋼片牌號表示方法
1、中國牌號表示方法：


（1）冷軋無取向矽鋼帶（片）表示方法：DW+鐵損值（在頻率為 50HZ，波形為正弦
的磁感峰值為 1.5T 的單位重量鐵損值。 ）的 100 倍+厚度值的 100 倍。 如 DW470-50 表示
鐵損值為 4.7w/kg， 厚度為 0.5mm 的冷軋無取向矽鋼， 現新型號表示為 50W470。 （2）
冷軋取向矽鋼帶（片）表示方法：DQ+鐵損值（在頻率為 50HZ，波形為正弦的磁感峰值為
1.7T 的單位重量鐵損值。 ） 的 100 倍+厚度值的 100 倍。 有時鐵損值後加 G 表示高磁感。 如
DQ133-30 表示鐵損值為 1.33，厚度為 0.3mm 的冷軋取向矽鋼帶（片） ，現新型號表示為
30Q133。 （3）熱軋矽鋼板熱軋矽鋼板用 DR 表示，按矽含量的多少分成低矽鋼（含
矽量≤2.8%） 、高矽鋼（含矽量> 2.8%） 。 表示方法：DR+鐵損值（用 50HZ 反復磁化和按正
弦形變化的磁感應強度最大值為 1.5T 時的單位重量鐵損值） 的 100 倍+厚度值的 100 倍。 如
DR510-50 表示鐵損值為 5.1，厚度為 0.5mm 的熱軋矽鋼板。傢用電器用熱軋矽鋼薄板的牌
號用 JDR+鐵損值+厚度值來表示，如 JDR540-50。
2、日本牌號表示方法：
（1）冷軋無取向矽鋼帶由公稱厚度（擴大 100 倍的值）+代號 A+鐵損保證值（將
頻率 50HZ，最大磁通密度為 1.5T 時的鐵損值擴大 100 倍後的值） 。 如 50A470 表示厚度為
0.5mm，鐵損保證值為≤ 4.7 的冷軋無取向矽鋼帶。 （2）冷軋取向矽鋼帶由公稱厚度
（擴大 100 倍的值）+代號 G：表示普通材料，P：表示高取向性材料+鐵損保證值（將頻率
50HZ， 最大磁通密度為 1.7T 時的鐵損值擴大 100 倍後的值） 。 如 30G130 表示厚度為 0.3mm，
鐵損保證值為≤1.3 的冷軋取向矽鋼帶

。
四、電鍍錫板和熱鍍鋅板：
1、電鍍錫板 電鍍錫薄鋼板和鋼帶，也稱馬口鐵，種鋼板（帶）表面鍍瞭錫，有很
好的耐蝕性，且無毒，可用作罐頭的包裝材料，電纜內外護皮，機表電訊零件，電筒等小五
金。
2、 熱鍍鋅板 熱鍍鋅板， 將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中， 使其表面粘附一層鋅的薄鋼
板。 目前主要采用連續鍍鋅工藝生產， 即把成卷的鋼板連續浸在熔解有鋅的鍍槽中制成鍍鋅
鋼板。
五、不銹鋼板計重方式：
304 不銹鋼板：厚度（mm)X 寬（m）X 長(m)X 密度
316 不銹鋼板：厚度（mm)X 寬（m）X 長(m)X 密度
430 不銹鋼板：厚度（mm)X 寬（m）X 長(m)X 密度
六、不銹鋼密度：
316不銹鋼密度：7.98
4系列不銹鋼板密度：7.75
其他的材質密度都是：7.93
七、不銹鋼板性能特點分析
耐腐蝕性
不銹鋼板具有與不穩定的鎳鉻合金 304相似的抵擋一般腐蝕的能力。在碳化鉻程
度的溫度范圍中的長時間加熱可能會影響合金 321和347在惡劣的腐蝕介質中的。主
要用於高溫應用， 高溫應用要求材料有強的抗敏化性， 以防止在較低溫度的粒間腐蝕。
高溫抗氧化性
不銹鋼板都具有高溫抗氧化性 ，但是，氧化率會受暴露環境以及產品形態等固有
因素的影響

。
物理性能
金屬的總傳熱系數除瞭取決於金屬的導熱系數外 ，還取決於其它因素。在大多數
情況下，膜層散熱系數、銹皮和金屬的表面狀況。不銹鋼能保持表面整潔，因此它的
傳熱性比其它導熱系數更高的金屬更好。
八、不銹鋼板的技術標準
不銹鋼板耐蝕性、彎曲加工性能和焊接部位韌性、以及焊接部位的沖壓加工性能
優良的高強度不銹鋼板及其制造方法。具體說是把含 C： 0.02%以下、N： 0.02%以
下、Cr：11%以上小於17%、適當含量的 Si、Mn、P、S、Al、Ni，而且滿足12 ≤Cr Mo
1.5Si≤17、 1≤Ni 30(C N) 0.5(Mn Cu)≤4、 Cr 0.5(Ni Cu) 3.3Mo ≥16.0、 0.006 ≤C N≤0.030
的不銹鋼板加熱到 850～1250℃，然後進行以 1℃/s 以上的冷卻速度冷卻的熱處理。
這樣可以成為含體積分數 12%以上馬氏體的組織、730MPa 以上的高強度、耐蝕性和
彎曲加工性能、焊接熱影響區韌性優良的高強度不銹鋼板。再利用含 Mo、B 等，可
以顯著提高焊接部位的沖壓加工性能。 氧氣加煤氣的火焰不能切割不銹鋼板是
因為不銹鋼不易被氧化。 5CM 厚的不銹鋼板要用特殊的切割工具加工，例如 ：
(1) 較大瓦數的 Laser Cutting machine(鐳射切割機 ） 、 (2) 油壓鋸機、 (3)
磨碟、 (4)人手鋸、 (5)Wire Cutting machine (線切割機)。
九 常用牌號不銹鋼的密度
Steel Grade Density(g/cm3)
鋼 號 密 度
304,304L,305,321
201,202,301,302
7.93
316,316L,347
309S,310S
7.98
405,410,420 7.75
409,430,434 7.7