2Cr13
標準:GB/T 1220-1992
●特性及適用范圍:
淬火狀態下硬度高,耐蝕性良好。用作汽輪機葉片。
2Cr13淬火硬度:
一般2Cr13的淬火溫度在980~1050℃,取980℃加熱油淬時硬度要明顯低於1050℃加熱油淬,980℃油淬後硬度為45~50HRC,1050℃油淬後硬度要高2HRC。但1050℃淬火後得到的組織晶粒較粗,脆性大。建議使用1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。
2Cr13馬氏體不銹鋼,焊接要預熱的。和Q235焊接用奧氏體不銹鋼焊條不用預熱,比如A302.A307都行。
焊接時控制焊縫稀釋率,不擺動焊接,采用較小的電流。
2Cr13焊接焊材可以選用:
1.抗大氣腐蝕選G202,G207,需預熱150-300度,焊後回火700-730度;
2.耐有機酸並耐熱選:G211,需預熱150-300度;
3.良好塑性:A102,A107,A202,A207,A302,A307,補焊預熱,厚大件預熱。
●化學成份:
碳 C :0.16~0.25
矽 Si:≤1.00
錳 Mn:≤1.00
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
鉻 Cr:12.00~14.00
鎳 Ni:允許含有≤0.60
●力學性能:
抗拉強度 σb (MPa):淬火回火,≥635
條件屈服強度 σ0.2 (MPa):淬火回火,≥440
伸長率 δ5 (%):淬火回火,≥20
斷面收縮率 ψ (%):淬火回火,≥50
沖擊功 Akv (J):淬火回火,≥63
硬度 :退火,≤223HB;淬火回火,≥192HB
●熱處理規范及金相組織:
熱處理規范:1)退火,800~900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,920~980℃油
冷;3)回火,600~750℃快冷。
金相組織:組織特征為馬氏體型。
●交貨狀態:一般以熱處理狀態交貨,其熱處理種類在合同中註明;未註明者,按不熱處理狀態交貨。
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