機制木炭

機制木炭．又名機制炭，薪棒、人造炭、再生炭、無煙清潔炭，是以木質碎料擠壓加工成的炭質棒狀物．源於日本，產品稱"木力虧僕"，後經台灣傳入大陸．英文譯名為〞machine--made charcoal〞．棒炭原料來源廣泛，稻殼、花生殼、棉殼、玉米芯、玉米稈、高粱稈、豆稈、鋸末、木屑、刨花、松粒殼、椰子殼等皆可用作原料生產棒炭，以鋸末、刨花、竹屑、稻殼為最佳。棒炭市場廣闊。飯店用作燒烤用炭，棒炭密度是木炭的3倍以上，燃燒無煙，工業上，棒炭用於生產二硫化炭和鋼鐵冶煉。棒炭還用作鍋爐的補充燃料，它的密度與煤相近，熱值為5500--7000大卡/KG，但灰份明顯低於煤炭。

機制木炭主要特點：密度大，熱值高，無煙、無味、無污染、不爆炸、易燃，是國際上公認的綠色環保產品。木炭的質量指標為:含炭量>85%,發熱量>8千大卡,灰份<5%,揮發份<15% ,水份<4%,無雜質,燃燒時無煙無味時間>3小時,炭外徑37-40mm中間孔徑<15mm

機制木炭，大家平常簡稱機制炭、再生木炭、人造炭、環保木炭、無煙炭等。機制木炭最先由日本研製，產品稱"木力虧僕"，後傳到台灣，然後才轉到內地來的！

機制木炭是什麼樣的呢？通常外型為直徑5厘米左右的四角形、六角形和圓形三種，長度可以任意截取，一般為8到50厘米長，中間有一小孔，方面通氣用！機制木炭所用原來通常為木屑和竹屑，經專門的制棒機高溫高壓擠壓成型，當然原材料在使用前是要用烘乾機烘到只含水分10%以下！很多人以為稻殼、花生殼、玉米芯、玉米稈、高粱稈等也可以燒製成炭，是沒錯，用這些材料可以壓製成棒，可不能炭化成木炭！為什麼呢？因為這些材料所含纖維構造不同和元素不一樣，使得在使用後所剩的灰粉很多，燃燒值也很低，火力不夠大！

機制木炭因為經過高壓高溫，所以密度很大，是一般木材的2到3倍，也是自然木炭的3倍左右！更是泥煤、焦炭的4到5倍！相當於無煙煤的比重（無煙煤1350～1800千克/立方米）！雖然我國煤炭資源豐富，但高硫份、高灰份的煤炭較多，而低硫份、低灰份的煤炭較少。比如我國動力煤平均灰份為28％-30％，煤炭中的含硫量也很高，全國平均為1-1.2％，南部地區普遍高達4％以上。這些煤炭如果不加處理即直接燃用，就會產生嚴重的二氧化硫和煙塵污染。而機制木炭更本解決了這個問題，它所含的灰份僅少於5%，發熱量也能達到7000-8000大卡/KG！機制木炭在炭化窯裡炭化的過程中，已經把大部分有害物質燃燒，分解了！所以機制木炭具有比重大（密度高）、熱值高、成本低、使用方便、清潔衛生等優點，便於貯存和運輸，是居民生活、取暖和工業生產用能，可替代煤炭等，燃燒後的固體（灰粉）排放量低於煤炭，減少了廢渣排放，也比較方便處理，基本沒有環境污染問題；氣體排放指標大大優於國家氣體排放標準。

機制木炭的市場廣闊。飯店、工廠、農業、畜牧業、冶金、環保、實驗等！

機制木炭．又名機制炭，薪棒、人造炭、再生炭、無煙清潔炭，是以木質碎料擠壓加工成的炭質棒狀物．源於日本，產品稱"木力虧僕"，後經台灣傳入大陸．英文譯名為〞machine--made charcoal〞．棒炭原料來源廣泛，稻殼、花生殼、棉殼、玉米芯、玉米稈、高粱稈、豆稈、鋸末、木屑、刨花、松粒殼、椰子殼等皆可用作原料生產棒炭，以鋸末、刨花、竹屑、稻殼為最佳。棒炭市場廣闊。飯店用作燒烤用炭，棒炭密度是木炭的3倍以上，燃燒無煙，工業上，棒炭用於生產二硫化炭和鋼鐵冶煉。棒炭還用作鍋爐的補充燃料，它的密度與煤相近，熱值為5500--7000大卡/KG，但灰份明顯低於煤炭。 　　機制木炭主要特點：密度大，熱值高，無煙、無味、無污染、不爆炸、易燃，是國際上公認的綠色環保產品。木炭的質量指標為:含炭量>85%,發熱量>8千大卡,灰份<5%, 揮發份<15% , 水份<4%,無雜質,燃燒時無煙無味時間>3小時,炭外徑37-40mm中間孔徑<15mm 　　菌渣做木炭垃圾換成錢,這種以菌渣的機制木炭是用菌渣為原料，在隔絕空氣條件下，經高溫高壓成型、炭化處理後製成的一種廢物再生能源，是變污染物為生物資源、發展農業循環經濟的重要模式。它具有易燃燒、無煙塵、發熱量高等特點，市場價在1.4元/公斤左右，適合用於工業生產、餐飲業和居家取暖。其工藝流程分別為原料粉碎和烘乾、制棒、炭化處理等 　　“你看，這就是用菌渣生產的機制木炭，發熱量高，價錢又便宜，比木柴燒的‘火炭’還巴適。 　機制木炭的技術指導:經多年的實踐和潛心鑽研總結出了全套機制木炭加工技術。 　　1.機制木炭原料電動篩選：按溫控自動控制上料，節省人工。 　　2.機制木炭原料烘乾技術：電子控溫一遍可達到理想幹濕度，自動出料，耗電低、產量大、上不飛料出料口不噴料。 　　3.機制木炭制棒技術：十五千瓦電機，48套筒每分鐘出棒可達4--5根棒《高密度每小時達220-251公斤》 　　4.機制木炭燒窯技術：電子溫控顯示碳化技術，提高產量質量，幾乎整窯帶鋼音，出炭率99%，易於掌握。每年可節省10萬餘元。 　　5.環保節能技術：碳化煙二次燃燒不但解決環保問題，利用於烘乾機烘乾原料，每年可節省燃料費3--5萬元。 　　6.推進桿修復技術：不用加熱，電焊，特種耐磨焊條直接補焊。補焊打磨5分鐘完成。可連續使用3天左右。

本公司主要經營:優質機制木炭,鋸末機制木炭,果殼機制木炭等。本公司秉承“顧客至上，銳意進取”的經營理念，堅持“客戶第一”的原則為廣大客戶提供優質的服務。歡迎廣大客戶惠顧！
一、原料乾燥：
我們要保證炭的質量，必須要做好炭棒。棒的好壞除取決於設備、工藝之外，還要取決於原料中所含水分的大小。一般要求原料的含水率小於12%，但也要大於6%。因此，我們第一步工作是乾燥原料。乾燥原料時我們可先將含水分較大的原料放在露天的曬場裡晾或曬1～2天，讓其表層水分蒸發，以減少熱烘的時間和燃料的消耗。然後，我們將粒度合格的原料放進熱風烘乾機裡烘乾至含水量小於12%的干原料，烘乾的溫度一般為160℃～250℃左右。

二、制棒
原料制棒是在成型機（或稱制棒機）裡完成。成型機的成型筒外面有加熱圈，它可使成型筒的溫度上升到350℃左右。
為了保證炭薪棒的密度大、表面光滑、無明顯裂紋。我們可根據原材料種類和含水率來選擇合適的成型溫度。其高低要經過現場試驗才能確定。一般說來，若我們假定螺旋推進器是合格的，且原料含水量在6～12%之間，則我們可將木屑、木鋸末、木刨花及竹質原料的成型最終溫度控制在260～320℃之間。

三、炭化
若我們將原料成型的最終產品是炭，那我們就應將薪棒通過土窯燒製（或鍛燒）成合格的炭。中低溫炭的炭化過程一般可分為以下三個溫度段。
1、乾燥階段
從點火開始，至爐溫上升到160℃，這時薪棒所含的水分主要依靠外加熱量和本身薪棒燃燒所產生的熱量進行蒸發。薪棒的化學組成幾乎沒變。
2、炭化初始階段
這個階段主要靠薪棒自身的燃燒產生熱量，使爐溫上升到160～280℃之間。此時，木質材料發生熱分解反應，其組成開始發生了變化。其中不穩定組成，如半纖維素發生分解生成CO2、CO和少量醋酸等物質。
3、全面炭化階段
這個階段的溫度為280～400℃，在這階段中，木質材料急劇地進行熱分解，同時生成了大量的醋酸、甲醇和木焦油等液體產物。此外還產生了甲烷、乙烯等可燃性氣體，這些可燃性氣體在爐內燃燒。熱分解和氣體燃燒產生了大量的熱，使爐溫升高。木質材料在高溫下干餾成炭。
若要鍛燒高溫炭，除了上述三個階段外，我們還要增加熱量，使爐內的溫度繼續上升到700℃以上。這樣，就能排出殘留在木炭中的揮發性物質，提高木炭中的含炭量，使炭的石墨結構增多，導電性增強。

綜上所述，我們在燒炭的整個過程中，無時無刻不與熱打交道，也就是說，我們要消耗一部分能量才能提高炭的經濟價值和使用價值.

新手教學

批發市場僅提供代購諮詢服務，商品內容為廠商自行維護，若有發現不實、不合適或不正確內容，再請告知我們，查實即會請廠商修改或立即下架，謝謝。