冷拉鋼是利用冷擠壓技術,通過精確的模具,拉出各類高精度、表面光滑的圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼及其它異型鋼。
鋼筋冷拉概念:以節約鋼材、提高鋼筋屈服強度為目的,以超過屈服強度而又小於極限強度的拉應力拉伸鋼筋,使其產生塑性變形的做法叫鋼筋冷拉。
用途
產品廣泛應用於:
機械設備:木工機械、陶瓷機械、造紙機械、玻璃機械、食品機械、建築機械、塑料機械、紡織機械、千斤頂、液壓機等;
電器產品部件:電機軸、風扇軸、縫紉機軸等;
傢具:特別是出口金屬傢具,如茶幾、椅子、戶外傢具;
金屬器具:園林工具、燒烤爐網架、螺絲...、防盜鎖等;
規格
冷 拉 圓 鋼
Round section
Φ3、Φ4、Φ4.5、Φ5、Φ5.2、Φ5.5、Φ6、Φ6.2、Φ6.3、Φ6.5、Φ6.8、Φ7、Φ7.8、Φ8、Φ8.15、Φ8.2、Φ8.3、Φ8.5、Φ8.8、Φ8.9、Φ9、Φ9.5、Φ9.8、Φ10、Φ10.1、Φ10.15、Φ10.2、Φ10.5、Φ10.6、Φ10.8、Φ11、Φ11.5、Φ11.8、Φ12、Φ12.2、Φ12.3、Φ12.5、Φ12.6、Φ12.7、Φ12.8、Φ13、Φ13.3、Φ13.5、Φ14、Φ14.4、Φ14.5、Φ15、Φ15.7、Φ15.8、Φ16、Φ16.5、Φ17、Φ17.1、Φ17.2、Φ17.5、Φ18、Φ18.2、Φ18.5、Φ19、Φ19.5、Φ19.8、Φ20、Φ20.1、Φ20.5、Φ21、Φ22、Φ22.2、Φ22.3、Φ22.5、Φ23、Φ23.3、Φ24、Φ25、Φ25.2、Φ25.3、Φ25.4、Φ26、Φ27、Φ28、Φ28.3、Φ29、Φ30、Φ30.3、Φ31、Φ32、Φ33、Φ34、Φ35、Φ36、Φ37、Φ38、Φ39、Φ40、Φ40.3、Φ41、Φ42、Φ43、Φ44、Φ45、Φ46、Φ47、Φ47.6、Φ48、Φ50、Φ50.3、Φ50.8、Φ52、Φ53、Φ53.5、Φ55、Φ57、Φ60、Φ63.5、Φ65
冷 拉 方 鋼
Squaresection
3x3、4x4、4.5x4.5、4.7x4.7、5x5、5.5x5.5、5.7x5.7、5.9x5.9、6x6、6.35x6.35、7x7、7.3x7.3、7.5x7.5、7.6x7.6、7.8x7.8、7.9x7.9、8x8、8.3x8.3、8.5x8.5、8.6x8.6、9x9、9.5x9.5、10x10、10.5x10.5、10.6x10.6、11x11、11.25x11.25、12x12、12.2x12.2、12.3x12.3、12.7x12.7、13x13、13.8x13.8、14x14、15x15、15.85x15.85、16x16、17x17、18x18、19x19、19.6x19.6、20x20、21x21、22x22、23x23、23.5x23.5、24x24、25x25、25.4x25.4、27x27、28x28、30x30、31.5x31.5、31.7x31.7、32x32、32.75x32.75、35x35、38x38、39x39、40x40、40.7x40.7、42x42、45x45、50x50、52x52、60x60
冷拉六角鋼
Hexagonsection
H3、H4、H5、H6、H6.3、H6.35、H7、H7.7、H7.9、H8、H9、H9.7、H9.8、H10、H10.8、H11、H11.1、H11.6、H12、H12.3、H12.7、H13、H14、H14.5、H15、H15.2、H15.6、H15.9、H16、H17、H17.4、H18、H18.4、H19、H20、H20.65、H21、H22、H23、H23.7、H24、H25、H25.4、H26、H27、H28、H29、H30、H31、H31.7、H32、H34、H35、H36、H38、H40、H41、H42、H43.5、H45、H45.5、H46、H48、H49、H50、H53、H55、H58、H60
冷拉扁鋼
Flat section
16x6、16x8、16x10、16x12
18x4、18x5、18x6、18x8、18x10、18x12
20x3、20x4、20x5、20x6、20x8、20x10、20x12、20x15、20x16
22x3、22x5、22x10
25x3、25x4、25x5、25x6、25x8、25x10、25x12、25x14、25x15、25x18、25x20
25.4x4.5、25.4x4.8、25.4x6.35、28x16
30x3、30x3.2、30x3.4、30x4、30x5、30x6、30x8、30x10、30x12、30x14、30x15、30x18、30x20、30x25
32x5、32x6、32x7、32x8、32x10、32x11、32x16、32x18、32x20、32x22、32x25
35x6、35x8、35x10、35x12、35x15、35x20、35x25、35x30
38x5、38x6、38x8、38x10
40x4、40x5、40x6、40x7、40x8、40x10、40x12、40x15、40x16、40x20、40x20、40x22、40x25、40x25、40x30
優勢
冷拉鋼產品具有以下優點:
形狀規格多樣性
通過設計不同形狀的模具,冷拉出不同截面形狀、不同規格公差的冷拉鋼。角度可設計成直角或圓角。
高精確度
使用高質量的硬質合金模具以及擁有專業修模人員,確保公差準確、統一。
表面光滑
先進的冷擠壓工藝使得冷拉鋼產品表面光滑明亮。
材料大量節省
冷拉工藝是將原材料冷擠壓變形達致所需的形狀、規格及公差,原材料的耗損極少,相對利用傳統車床機加工切削所耗損的材料,冷拉鋼所節省的材料是非常可觀的,特別當材料用量大,材料成本的節約更為顯著。
加工時間及加工機械節省
由於精度準確,表面狀況良好,冷拉鋼產品可直接使用,如噴塗、打砂、打彎、鉆孔,也可按實際要求精拉之後直接電鍍,免去瞭大量機加工時間及節省配置加工機械的費用。
形狀規格多樣性
通過設計不同形狀的模具,冷拉出不同截面形狀、不同規格公差的冷拉鋼。角度可設計成直角或圓角。
高精確度
使用高質量的硬質合金模具以及擁有專業修模人員,確保公差準確、統一。
表面光滑
先進的冷擠壓工藝使得冷拉鋼產品表面光滑明亮。
材料大量節省
冷拉工藝是將原材料冷擠壓變形達致所需的形狀、規格及公差,原材料的耗損極少,相對利用傳統車床機加工切削所耗損的材料,冷拉鋼所節省的材料是非常可觀的,特別當材料用量大,材料成本的節約更為顯著。
加工時間及加工機械節省
由於精度準確,表面狀況良好,冷拉鋼產品可直接使用,如噴塗、打砂、打彎、鉆孔,也可按實際要求精拉之後直接電鍍,免去瞭大量機加工時間及節省配置加工機械的費用。
效果分析
1.第一次冷拉效果:
取一鋼筋對其施加拉應力冷拉,鋼筋會發生變形(並作應力——應變圖)。隨著拉應力增加,鋼筋內部承受的拉應力逐漸增大。當鋼筋內部產生的拉應力超過鋼筋具有的屈服點A,而達到C後,停止冷拉,卸去荷載。此時可以看到,鋼筋已產生塑性變形,在卸荷過程中,應力——應變圖有一個變化,直線O1C比直線OA要緩。
2.第二次冷拉效果:
重新施加拉應力,將鋼筋拉伸到破壞,應力——應變圖出現新的變化,新的屈服點在C點附近,明顯高於原來的屈服點A。這個變化說明,鋼筋的塑性發生瞭變化,塑性小瞭,硬度大瞭,鋼筋的強度得到提高,這一現象叫“變形硬化”。
經過以上兩次過程冷拉鋼(筋)制作完成。
取一鋼筋對其施加拉應力冷拉,鋼筋會發生變形(並作應力——應變圖)。隨著拉應力增加,鋼筋內部承受的拉應力逐漸增大。當鋼筋內部產生的拉應力超過鋼筋具有的屈服點A,而達到C後,停止冷拉,卸去荷載。此時可以看到,鋼筋已產生塑性變形,在卸荷過程中,應力——應變圖有一個變化,直線O1C比直線OA要緩。
2.第二次冷拉效果:
重新施加拉應力,將鋼筋拉伸到破壞,應力——應變圖出現新的變化,新的屈服點在C點附近,明顯高於原來的屈服點A。這個變化說明,鋼筋的塑性發生瞭變化,塑性小瞭,硬度大瞭,鋼筋的強度得到提高,這一現象叫“變形硬化”。
經過以上兩次過程冷拉鋼(筋)制作完成。
冷拉控制
1)冷拉應力控制的情況:
對於Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋和5號鋼的鋼筋,在冷拉後,作預應力鋼筋使用的,要用冷拉應力控制。但鋼筋冷拉後經檢查,最大冷拉率超過瞭規范規定(表3——1)值,還要再進行機械能實驗。
2)冷拉率測定控制要求:
以冷拉率控制鋼筋冷拉時,控制值要由試驗確定。試驗測定時要求:同爐同批的測定試件,不能少於4個,每個試件都要按規范規定的冷拉應力測定相應的冷拉率,並取試件的平均值作為該爐該批鋼筋的實際冷拉率。如果鋼筋強度偏高,,平均的冷拉率低於1%時,在鋼筋冷拉時,仍要按1%的冷拉率控制。
3)不同爐批的冷拉控制:
對於混雜,分不清爐批的鋼筋,冷拉時,不能用冷拉率控制,而且要冷拉多根連接的鋼筋,每根的冷拉率和控制應力都要符合規范規定(表3——1)。
4)冷拉速度控制:
要使鋼筋充分變形,就要適當控制冷拉速度,一般以0.5——1.0為宜。同時要求,冷拉到規定的應力和冷拉率以後,隨即停拉2——3以後,再放松鋼筋,結束冷拉,以給鋼筋充分變形的時間。
5)冷拉控制方法:
冷拉時隻用冷拉率或者冷拉應力控制叫單控,冷拉時冷拉率和冷拉應力同時應用,稱為雙控。采用單控,施工簡單方便。但對於材質不均勻的鋼筋,不可能逐根試驗(逐根試驗,費工費料,不可能這樣做,有的同一根鋼筋冷拉率也不一樣)冷拉質量得不到保證。雙控方法可以避免上述問題。冷拉時,對於控制應力已經達到,冷拉率沒有超過允許值的,可以認為合格。但是,如果冷拉率已經達到,而冷拉應力還達不到控制應力,這種鋼筋要降低強度使用。對於預應力鋼筋必須采用雙控方法。
對於Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋和5號鋼的鋼筋,在冷拉後,作預應力鋼筋使用的,要用冷拉應力控制。但鋼筋冷拉後經檢查,最大冷拉率超過瞭規范規定(表3——1)值,還要再進行機械能實驗。
2)冷拉率測定控制要求:
以冷拉率控制鋼筋冷拉時,控制值要由試驗確定。試驗測定時要求:同爐同批的測定試件,不能少於4個,每個試件都要按規范規定的冷拉應力測定相應的冷拉率,並取試件的平均值作為該爐該批鋼筋的實際冷拉率。如果鋼筋強度偏高,,平均的冷拉率低於1%時,在鋼筋冷拉時,仍要按1%的冷拉率控制。
3)不同爐批的冷拉控制:
對於混雜,分不清爐批的鋼筋,冷拉時,不能用冷拉率控制,而且要冷拉多根連接的鋼筋,每根的冷拉率和控制應力都要符合規范規定(表3——1)。
4)冷拉速度控制:
要使鋼筋充分變形,就要適當控制冷拉速度,一般以0.5——1.0為宜。同時要求,冷拉到規定的應力和冷拉率以後,隨即停拉2——3以後,再放松鋼筋,結束冷拉,以給鋼筋充分變形的時間。
5)冷拉控制方法:
冷拉時隻用冷拉率或者冷拉應力控制叫單控,冷拉時冷拉率和冷拉應力同時應用,稱為雙控。采用單控,施工簡單方便。但對於材質不均勻的鋼筋,不可能逐根試驗(逐根試驗,費工費料,不可能這樣做,有的同一根鋼筋冷拉率也不一樣)冷拉質量得不到保證。雙控方法可以避免上述問題。冷拉時,對於控制應力已經達到,冷拉率沒有超過允許值的,可以認為合格。但是,如果冷拉率已經達到,而冷拉應力還達不到控制應力,這種鋼筋要降低強度使用。對於預應力鋼筋必須采用雙控方法。
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