概    述：工作體積15L,本發酵系統的材質、結構、佈局完全按照發酵系統設計，符合GMP標準。本系統配有所需的補料瓶、蠕動泵、循環泵、控制閥、管路系統、控制系統，充分保證系統的安全性、可靠性；還可配置空氣、蒸汽和水的預處理系統，在完成安裝調試後，隻需接入蒸汽、空氣、水源和電源就可進行發酵運行。

罐體結構：主體材質為全不銹鋼，罐內無死角；帶發酵罐專用取樣、放料閥，移種管道。采用大視角罐內液位觀察 

視鏡，12V安全視燈，帶有液位接口、接種口、補料口、及多個備用口，所有焊縫堅固整齊美觀。罐體及夾套的設計壓力均為0.3Mpa，采用優化導流設計，提高瞭交換效率和罐內溫度的均勻性，溫度的控制穩定均勻

是發酵得以成功的基本條件。

表面處理：內外拋光，且容易清洗，精度：0.4um。

滅菌方式：自動程序滅菌，滅菌過程可編程控制；可設置滅菌順序，范圍：100℃~130℃，氣動閥通過程序控制進行高溫滅菌。對於有些發酵品種對滅菌溫度要求波動很小,可降低勞動強度的可以選用自動程序控制滅菌，此時滅菌溫度非常精確

攪拌系統：采用直接耦合機械攪拌和罐頂式機械密封系統，以及英國機械密封(約翰克蘭)、高性能攪拌槳、消泡槳、交流調速電機，無級調速機, 可進行全自動控制。大功率的變速機構使攪拌穩定可保持運轉自如且不需要添加潤滑油，全自動設定控制范圍50～1000 rpm；

溫度自動控制系統：進水經過補水閥；電加熱，水冷卻，超溫保護功能，LCD觸摸屏控制；循環水加熱和冷卻系統；范圍：冷卻水溫度5~65℃；精度：±0.2℃；分辨率：0.01℃，配套制冷循環裝置，具有良好的熱交換效率；智能PID控制既保證瞭溫控的快速性又實現瞭節能。發酵溫度控制范圍：冷卻水溫度5~65℃, 精度：±0.1℃，溫度的精度和穩定對發酵的結果有著決定性的影響。

流量檢測與壓力檢測系統：轉子流量計檢測,手動控制空氣流量

pH自動控制：檢測pH，采用智能PID控制，蠕動泵自動添加酸、堿，精確控制pH（有手動、關閉、自動三檔可切換）。顯示范圍：0.00~14.00±0.01，全自動控制范圍：2.00~12.00±0.05。控制器可實現：pH值曲線分析、加酸、加堿量曲線分析、批報表分析、酸加入量累計顯示記錄、堿加入量累計顯示記錄、數據保存

DO在線檢測：可通過轉速、補料等進行聯動控制。智能PID控制，使溶解氧這個以往較難控制的參數，也達到瞭很理想的控制效果。控制范圍：0~150%±1%, 控制器可實現：DO值曲線分析、批報表分析（根據發酵時間，DO自動變量控制，至少10段）。

補料控制：具備完善的補料系統，補料可計量，可曲線記錄；蠕動泵數量可根據需要選擇，常規配置為每臺發酵罐二個。蠕動泵的作用可在控制界面上選擇設定，這樣使用戶在實際使用時更為方便靈活。配有特別設計的補料插針，以確保補料的安全操作。

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