01、模塊化軟硬件設計,使用更加靈活便捷
02、智能高清晰數字CCD相機,圖像質量穩定可靠
03、檢測速度滿足兩條高速貼片線的需求
04、內嵌多種算法,最高的檢出率、最低的誤判率
05、硬件結構兼容,針對不同工序自動設定參數,一機多用
06、自動畫框、CAD數據自動搜索元件庫的自動和手動的編程能力
07、智能相機自動讀取Barcode
08、多程序與雙面檢測技術,自動切換新MODE檢測程序
09、多MARK檢測,含Bad Mark功能
10、MSDE服務器模式,管理所有AOI
11、遠程控制系統,提高AOI運作水平
12、SPC與AOI結合,及時反饋信息與工藝差
13、具備軟板、紅膠板、鍵盤測試等多種拓展應用
設備技術參數
檢測的電路板 | 通孔和混合技術的SMT錫膏印刷後及回焊爐前和回焊爐後電路板檢查 |
檢測方法 | 統計建模,全彩色圖像比對,根據不同檢測點自動設定其參數(如偏移、極性、短路等) |
攝像頭 | 全彩色3CCD高速智能數字相機 |
分辨率/視覺范圍/速度 | (standard)20µm/Pixel FOV : 27.84×20.8 檢測速度<210ms/FOV(標配) (option) 15µm/Pixel FOV : 20.88×15.6 檢測速度<190ms/FOV(選配) |
光源 | 高亮頻閃RGBB/RGBR四色環形塔狀LED光源 (彩色光) |
編程模式 | 手動編寫、自動畫框、CAD數據導入自動對應元件庫 |
遠程控制 | 通過TCP / IP網絡實現遠程操作、隨時隨地查看、啟動或停止機器運行、修改程序等操作 |
檢測覆蓋類型 | 錫膏印刷:有無、偏移、少錫、多錫、斷路、連錫、污染等 零件缺陷:缺件、偏移、歪斜、立碑、側立、翻件、錯件,OCV、破損、反向等 焊點缺陷:錫多、錫少、虛焊、連錫、銅箔污染等 |
特別功能 | 多程序同時運行,支持自動調取程序;可查0-359°旋轉部件(單位為1°) |
最小零件測試 | 15µm:0201chip & 0.3pitch IC |
SPC和制程調控 | 全程記錄測試數據並進行統計和分析,任何區域都可查看生產狀況和品質分析,可輸出Excel、Txt等文件格式 |
條碼系統 | 相機自動識別與傳輸Barcode(1維或2維碼),及多Mark功能(含Bad Mark) |
服務器模式 | 采用中心服務器,可將數臺AOI數據集中統一管理 |
操作系統 | Windows XP Professional |
檢查結果輸出 | 22英寸液晶顯示器,OK/NG信號,向Repair station發送數據文件(選項) |
PCB尺寸范圍 | 50×50mm(Min)~430×330mm(Max) |
PCB厚度范圍 | 0.3 to 5 mm |
PCB夾緊系統邊緣間隙 | TOP:3.5 mm Bottom:3.5 mm |
最大PCB重量 | 3KG |
PCB彎曲度 | <5mm 或 PCB對角線長度的2% |
PCB上下凈高 | PCB上面(Top Side): 30 mm PCB底部(Bottom Side): 50 mm |
PCB固定系統 | 自動張開和收起的雙邊夾具、自動補償PCB彎曲變形 |
PCB固定系統離地高度 | 850 to 920 mm |
PCB固定系統/ 時間 | PCB在Y方向移動 進板/出板時間:2秒 |
X/Y 平臺驅動 | 絲桿及AC伺服馬達驅動,定位精度<10µm; PCB固定,Camera在X方向移動 |
電源 | AC200V 50/60 Hz |
氣壓 | 不需要 |
設備重量 | 約500KG |
設備外形尺寸 | 1070×900×1310mm (L×W×H) |
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