PEEK（聚醚醚酮樹脂）
簡介： PEEK（聚醚醚酮）材料的連續使用溫度極高，（大約260度），還具有極高的剛度和硬度，以及獨有的高抗拉強度和抗疲勞強度。另外其耐熱不變形性能與化學穩定性俱佳。當溫度達260度之前該材料都具有極好的介電性能，並能抵抗能量射線照射。PEEK具有優秀的綜合性能，機械性能好，耐高溫，耐化學性能優越，使之成為最通用的高級塑料。
特性：空氣中最大允許工作溫度非常高（可260℃持續工作,短時可達310℃）,機械強度、剛性和硬度高、耐高溫、優秀的耐化學性和抗水解能力,優秀的耐磨及摩擦性能、極高的蠕變強度、極好的尺寸穩定性,傑出抗紫外線性能，優秀的耐高能輻射性能，固有的低可燃性，而在燃燒時產煙少。
PEEK板 的4款型號/及顏色：
1、PEEK-1000 （褐灰色）
PEEK-1000 使用純的聚醚醚酮樹脂為原料制造，在所有 PEEK 級別中韌性最好，抗沖擊最佳。 PEEK-1000 可以使用最方便的消毒方式進行消毒（蒸汽、幹燥熱力、乙醇和 Y 射線），並且制造 PEEK-1000 的原材料成分符合歐盟及美國 FDA 關於食品硬性的規定，這些特點使之適在醫療、制藥和食品加工業得到非常普遍應用。
2、PEEK-HPV （黑色）
加入 PTFE 、石墨和碳纖維的結果，使 PEEK-HPV 成為軸承級塑料。其優越的摩擦性能（低摩擦系數、耐磨損、較高的峰壓限）使得此級別的摩擦應用領域成為理想材料。
3、PEEK-GF30（褐灰色）
該材料填充瞭 30% 玻璃纖維的增強級塑料，比 PEEK-1000 有更好的剛性和抗蠕變性能，以及更佳的尺寸穩定性，制造結構性零件較為理想。在高溫下可長時間地承受固定負荷。如采用 PEEK-GF30 作為滑動件，應仔細檢驗其適應性，因為玻璃纖維刮傷配合面。
4、PEEK-CA30 （黑色）
該材料填充 30% 碳纖維增強，比 PEEK-GF30 有更好的機械性能（較高的彈性模量、機械強度和蠕變）和更耐磨，而且加碳纖維增強的塑料要比未增強的 PEEK 塑料具有 3.5 倍的導熱性 - 更快地從軸承表面散熱。
PEEK 13個主要特性：
1：耐高溫
美國UL認證長期使用溫度為260℃。即使溫度高達到300℃時，仍可保持極好的機械性能2：耐磨損
2：耐磨性
在很多高溫、高載荷、強腐蝕等極其惡劣的應用環境下，PEEK聚合物及其復合材料都有極佳的耐磨損性能。
3：自潤滑
具有較低的摩擦系數，可實現無油潤滑工作，可在油、水、蒸汽、弱酸堿等介質中長期工作。
4：耐腐蝕
不溶於普通溶劑，對各種有機和無機化學試劑，都具有良好的抗腐蝕性能。
5：高強度
在塑料中具有最好的力學強度。同時還具有很高的剛性和表面硬度。
6：易加工
可以采用註塑成型工藝直接加工出零件。可進行車削、銑、鉆孔、攻絲、粘接及超音波焊接等後加工。
7：耐水解
在溫度超過250℃的蒸汽或處在高壓的水中浸泡，PEEK制品仍可以連續工作數千小時而不出現明顯的性能下降。
8：阻燃性
在不使用任何添加劑的情況下，1.45㎜厚度的PEEK樣片的可燃性等級為UL94 V-0級。9：低煙無毒，燃燒時煙霧和毒氣量特別低。
9：電氣性能
在很寬的溫度和頻率范圍內，仍可以保持穩定的、優異的電性能。
10：抗輻射性
具有極強的抗高劑量γ射線輻射的性能,機械性能可得到完整的保留，可用作核設備中的耐輻射零件。
11：尺寸穩定
12：耐剝離性
PEEK具有的耐剝離性很好，因此可制成包覆很薄的 或電磁線，並可在苛刻條件下使用。
13：耐化學藥品性(耐腐蝕性)
PEEK具有優異的耐化學藥品性.在通常的化學藥品中，能溶解或者破壞它的隻有濃 ，它的耐腐蝕性與鎳鋼相近。
應用：PEEK在航天、醫療、制藥和食品加工業得到非常普遍的應用,如氣體分析機結構件、熱交換器刮片;因其優越的摩擦性能,在摩擦應用領域成為理想材料,如套筒軸承、滑動軸承、閥門座、密封圈、泵耐磨環等。
規格：板材：厚x寬長=1～100mm x 500/620/1000mm x 1000mm;
棒材：直徑x長=3～200mm x 1000mm
顏色：褐灰色(本色)、米白色、黑色、
產地:德國、瑞士、美國、英國、日本、
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