名稱 | 蘇州高溫熱泵香菇烘乾項目 | 產品用途 | 高溫熱泵烘乾 | 產品額定電壓 | 380V |
產品功率 | 3-12P |
麵向地區:江蘇 蘇州
品牌:其它
結構類型:分體式
集熱管管數:高溫熱泵
集熱器件:其它
加工定製:是
內膽材質:玻璃瓷
水箱容積:300L以上
外殼材質:不銹鋼
顏色:白色
支架材質:不銹鋼
高溫熱泵烘乾機原理:
高溫熱泵烘乾機組,主要有翅片式蒸發器(外機)、壓縮機、翅片冷凝器(內機)和膨脹閥四部分組成,通過讓工質不斷完成蒸發(吸取室外環境中的熱量)→壓縮→冷凝(在室內烘乾房中放出熱量)→節流→再蒸發的熱力循環過程,從而將外部低溫環境裡的熱量轉移到烘乾房中,冷媒在壓縮機的作用下在系統內循環流動。它在壓縮機內完成氣態的升壓升溫過程(溫度高達100℃),它進入內機釋放出高溫熱量加熱烘乾房內空氣,同時自己被冷卻並轉化為流液態,當它運行到外機後,液態迅速吸熱蒸發再次轉化為氣態,同時溫度可下降至-20℃~-30℃,這時吸熱器周邊的空氣就會源源不斷地將熱量傳遞給冷媒。高溫熱泵烘乾機組在工作時,與普通的空調以及熱泵機組一樣,在蒸發器中吸收低溫環境介質中的能量QA:它本身消耗一部分能量,即壓縮機耗電QB:通過工質循環系統在冷凝器中時行放熱QC,QC=QA+QB,因此高溫熱泵烘乾機組的效率為(QB+QC)/QB,而其他加熱設備的加熱效率都小於1,因此高溫熱泵烘乾機組加熱效率遠大於其他加熱設備的效率,可以看出,采用高溫熱泵烘乾機組作為烘乾裝置可以節省能源,同時還降低CO2等污染物的排放量,實現節能減排的效果。
熱泵香菇烘乾工藝要求:
1--香菇物料:優質香菇是獲得優質乾菇的基礎,香菇含水量愈低烘製出的乾菇可靠性就愈大。采收前一天禁止澆水,適時采收。香菇應在四五成熟時采收,不宜超過八成熟。采收的香菇分好類,先在陽光下暴曬2-3小時,以去除部分水分。裝盤時使菌蓋朝上,菌柄朝下,擺均放正,不可重疊積壓,以防傷菇而影響質量。香菇采收後6小時內必須烘烤,如果有冷藏條件,保存時間可適當延長。
2---入室烘乾:香菇裝盤後放在烤架上,送入烘乾室進行烘乾。一般擺入8-10層,每層的間距應為30厘米。
3----烘乾溫度控製:烘乾室溫度升到35℃時,才可以將香菇入室烘乾。烘乾時必須先低溫,然後逐漸升高溫度。通常一小時增加1-3℃,最高溫度應控製在65-70℃。香菇烘乾的溫度必須要經過三個階段:
第一階段:要求 35-40℃下烘烤6小時,第二階段要求40-60℃下烘烤8-10小時,第三階段要求65-70℃條件下烘乾2小時。香菇含水量越高,需要在低溫條件下烘烤的時間就越長。如果烘烤剛開始,溫度就驟然升高,會造成失水太快,使香菇菌蓋變形不圓整,菌褶倒疊,菌蓋龜裂,顏色變黑,破壞酶的活性,使香菇失去原來的香味。香菇送入烘乾室後應繼續烘烤,直至乾燥,加熱不可中斷,溫度也不能忽高忽低,否則會使香菇顏色變黑,品質下降。
4---烘乾溫度控製:香菇的烘製過程中,除瞭嚴格控製加熱溫度外,及時排溫也是重要環節。排濕的基本原則:在香菇燒烤前期,烘乾室溫度為35-40℃,應滿負荷排濕。當溫度升到40-60℃時,可間斷排濕。60℃以後,可以不排濕。如果排濕過度,易使香菇色淺發白。如果烘出的香菇帶有水浸狀的黃色,說明排濕不好,或者溫度不夠,特別是中途停熱更容易造成這種現象。
5--烘烤質量檢驗:烘烤至16-18小時時,可打開烘乾室門,檢驗香菇乾度是否合格。檢驗時,用手指壓按菌蓋與菌柄交界處,若隻呈現痕跡,說明乾燥合格;若手感發炊,菌褶也發軟,則還需要繼續烘乾。合格烘乾品的特征是:有香菇的特殊香味;菌褶黃色,菌褶直立,完整,不倒狀;菇體含水量不超過13%;香菇保持原有的形狀,菌蓋圓平,保持自然色澤。
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