澆註系統的概述和作用

澆註系統是砂型中引導液態合金流入型腔的通道。生產中常常因澆註系統設計安排不當造成：砂眼、夾砂、粘砂、夾渣、氣孔、鐵豆、抬箱、縮孔、縮松、冷隔、澆不足、變形、裂紋、偏折等鑄造缺陷。此外，澆註系統的好壞還影響造型和清理工作的繁簡，砂型的體積大小和型砂的耗用運輸量，非生產性消耗的液態合金用量等等。所以，澆註系統與獲得優質鑄件，提高生產效率和降低鑄件成本的關系是密切相聯的。因此對澆註系統的設計必須慎重認真。

拔模斜度

為瞭在造型和製芯時便於起模而不致損壞砂型和砂芯，應該在模樣或芯盒的出模方向帶有一定的斜度。如果零件本身沒有設計出相應的結構斜度時，就要在鑄型工藝設計時給出拔模斜度。模樣的起模斜度，應不致使鑄件超出尺寸公差。該鑄件高度為525mm，起模斜度可選1：100。

外模設計 所謂外模設計也即形成工件外表麵的木模的設計過程，它主要從以下幾方麵考慮： a) 加工餘量； b) 透門處由芯子帶出還是由外模帶出，若由芯子帶出是否出芯頭及芯頭尺寸； c) 凸臺及牙邊等難撤料部位應采用活塊處理； d) 與外部表麵相關的不鑄出孔不鑄出麵； e) 外表麵上的螺絲窩及拐角等部位芯頭尺寸。

分型負數的選擇 起模後的修型和烘乾會引起砂型變形，致使分型麵凹凸不平，使合型不嚴密。為防止澆註時從分型麵跑火，合型時應在分型麵上放耐火泥條或石棉繩[1] ，這就增高瞭型腔高度。為瞭保證鑄件尺寸符合圖樣尺寸要求，模樣上必須減去相應的高度，減去的值稱為分型負數。 確定分型負數，應該註意下述幾點[2] ： a）若模樣分成對稱的上、下兩半，則上、下半模各取分型負數的一半，否則，分型負數放在上半模樣。 b）多箱造型時，每個分型麵都要放分型負數。 c）自硬砂型和濕型一般不放分型負數，但是砂型平麵大於1.5m2時，也放分型負數，其值小於表中的數值。 d）在分型麵上的砂芯間隙不能比分型負數小。

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