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      鑄造模具是指為瞭獲得零件的結構形狀，預先用其他容易成型的材料做成零件的結構形狀，然後再在砂型中放入模具，於是砂型中就形成瞭一個和零件結構尺寸一樣的空腔，再在該空腔中澆註流動性液體，該液體冷卻凝固之後就能形成和模具形狀結構完全一樣的零件瞭。   
  鑄造模具是通過液壓缸驅動壓射頭將金屬液高速壓入模具型腔中，由於是用油壓，壓力較高，故俗稱鑄造模具工藝。
  造型分為：濕砂造型、精密砂型、消失模鑄造。
  鑄造模具是指為瞭獲得零件的結構外形，預先用其他輕易成型的材料做成零件的結構外形，然後再在砂型中放入模具，於是砂型中就形成瞭一個和零件結構尺寸一樣的空腔，再在該空腔中澆註流動性液體，該液體冷卻凝固之後就能形成和模具外形結構完全一樣的零件瞭。    
  中國鑄造模具工業發展到今天，經歷瞭一個艱辛的歷程，直到1976年仍處在落後狀態。自1977年以來，由於我國機械、電子、輕工、機表、交通等工業部門的蓬勃發展，對鑄造模具的需求在數量上越來越多，質量要求越來越高，供貨期越來越短。因此，引起瞭我國有關部門對鑄造模具工業的高度重視，將模具列為“六五”和“七五”規劃重點科研攻關項目，派人出國學習考察，引進國外鑄造模具先進技術，製定有關鑄造模具國傢標準。通過這一系列措施，使得鑄造模具工業有瞭很大發展，並在某些技術方麵有所突破。第二汽車製造廠采用新技術、新材料為日本五十鈴廠製造瞭高質量的大型鑄造模具，贏得瞭良好的國際信譽。
  目前，模具企業為瞭縮短製模周期、提高市場競爭力，采用高速切削加工技術越來越多。HSM一般主要用於大、中型模具加工，如汽車覆蓋件模具、壓鑄模、大型塑料模具等曲麵加工，其曲麵加工精度可達0.01mm。在生產中采用數控高速銑削技術，可大大縮短製模時間。經高速銑削精加工後的模具型麵，僅需略加拋光便可使用，節省瞭大量修磨、拋光時間。增加數控高速銑床，是模具企業設備投資的重點之一。
鑄造模具分類方法很多，過去常使用的有：按鑄造模具結構形式分類，如單工序模，復式沖模等；按使用對象分類，如汽車覆蓋件鑄造模具、電機鑄造模具等,采用以使用鑄造模具進行成形加工的工藝性質和使用對象為主的綜合分類方法，將鑄造模具分為十大類，見表1各大類鑄造模具，又可根據鑄造模具結構、材料、使用功能以及製模方法等分為若乾小類或品種。
  用傳統的砂型鍛造出產的鑄件精度低、製模周期長，鑄件表麵質量更無法達到滾塑模的要求，鑄後還需人工打磨拋光。因此，出產滾塑用鑄鋁模就必需采用精密鍛造方法，同時引入快速製模技術，縮短模具的製造周期。在加工方麵，數控機床的廣泛使用不僅保證瞭鑄鋁模具零件的加工精度和質量，而且以高切削速度、高進給速度和高加工質量為主要特征的加工技術，比傳統的切削加工效率提高幾倍甚至十幾倍。目前發展比較成熟的快速造型方法有激光造型法SLA、薄板層積法LOM、熔絲沉積法FDM和選擇性激光燒結法SLS等。
  快速製模法適合我國國情,具有廣闊的應用前景.與高速銑削加工相比,在表麵帶精細復雜形狀和電火花加工難以省去的金屬模具製造方麵占有優勢.消失模鑄造技術被分解成三個步驟：白區、澆鑄和 後清整工序。消失模鑄造工人根據聚苯乙烯的發泡成型製造瞭“白區”這個詞，並且，測得 終鑄件質量80~90%取決於白區工序消失模鑄造澆註操作忌諱的是斷續澆註,這樣容易造成鑄件產生冷隔缺陷,即先澆入的金屬液溫度降低,導致與後澆註的金屬液之間產生冷隔。

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