加工定製 | 是 | 作用對象 | 鋁合金 | 型號 | 可定製各類型鑄造模具 |
規格 | 按客戶要求 | 工藝類型 | 翻砂鑄造模 | 機械性能 | 優異 |
金相組織 | 鋁合金球墨 | 主要加工設備 | 數控加工中心 | 加工設備數量 | 6 |
加工能力 | 1000套每月 | 適用范圍 | 汽車,餐具,工藝品,翻砂廠鑄造模具 | 質量體系 | ISO9002 |
模具材質 | 鋁材球墨木質 |
冷鐵放置計算
為瞭保證厚大部位重要表麵的質量,防止產生縮孔等缺陷,提高導軌硬度,需在導軌處放置外冷鐵激冷[5] 。 冷鐵尺寸=粗大部位尺寸×(0.25~0.4) 該工藝中導軌為粗大部位,應放置冷鐵,根據導軌尺寸得: 冷鐵尺寸=44mm×(0.25~0.4)=11~17mm 取中間尺寸15mm,選取15×40×100mm規格的石墨冷鐵。
澆註系統的概述和作用
澆註系統是砂型中引導液態合金流入型腔的通道。生產中常常因澆註系統設計安排不當造成:砂眼、夾砂、粘砂、夾渣、氣孔、鐵豆、抬箱、縮孔、縮松、冷隔、澆不足、變形、裂紋、偏折等鑄造缺陷。此外,澆註系統的好壞還影響造型和清理工作的繁簡,砂型的體積大小和型砂的耗用運輸量,非生產性消耗的液態合金用量等等。所以,澆註系統與獲得優質鑄件,提高生產效率和降低鑄件成本的關系是密切相聯的。因此對澆註系統的設計必須慎重認真。
拔模斜度
為瞭在造型和製芯時便於起模而不致損壞砂型和砂芯,應該在模樣或芯盒的出模方向帶有一定的斜度。如果零件本身沒有設計出相應的結構斜度時,就要在鑄型工藝設計時給出拔模斜度。模樣的起模斜度,應不致使鑄件超出尺寸公差。該鑄件高度為525mm,起模斜度可選1:100。
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