加工定製 | 是 | 作用對象 | 硬質合金 | 工藝類型 | 沖壓成型模 |
主要加工設備 | 激光打孔機/數控車床/磨床 | 加工設備數量 | 10 | 加工能力 | 100 |
適用范圍 | 傢電,電子 | 質量體系 | iso9001 | 工序組合類型 | 硬質合金沖壓模具 |
模具材質 | 硬質合金 |
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沖壓模具:
是在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的 種特殊工藝裝備,稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓,是在室溫下,利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力,使其產生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的 種壓力加工方法。
簡述:
沖壓模具是沖壓生產必不可少的工藝裝備,是技術密集型產品。沖壓件的質量、生產效率以及生產成本等,與模具設計和製造有直接關系。模具設計與製造技術水平的高低,是衡量 個國傢產品製造水平高低的重要標志之 ,在很大程度上決定著產品的質量、效益和新產品的開發能力。
分類:
沖壓模具的形式很多,沖模也依工作性質,模具構造,模具材料三方麵來分類。
根據工藝性質分類
a.沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。
b.彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產生彎曲變形,從而獲得 定角度和形狀的工件的模具。
c.拉深模 是把板料毛坯製成開口空心件,或使空心件進 步改變形狀和尺寸的模具。
d.成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復製成形,而材料本身僅產生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。
e. 鉚合模 是借用外力使參與的零件按照 定的順序和方式連接或搭接在 起,進而形成 個整體
根據工序組合程度分類
a.單工序模 在壓力機的 次行程中,隻完成 道沖壓工序的模具。
b.復合模 隻有 個工位,在壓力機的 次行程中,在同 工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
c.級進模(也稱連續模) 在毛坯的送進方向上,具有兩個或更多的工位,在壓力機的 次行程中,在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
d.傳遞模 綜合瞭單工序模和級進模的特點,利用機械手傳遞系統,實現產品的模內快速傳遞,可以大大提高產品的生產效率,減低產品的生產成本,節儉材料成本,並且質量穩定可靠。
依產品的加工方法分類
依產品加工方法的不同,可將模具分成沖剪模具、彎曲模具、抽製模具、成形模具和壓縮模具等五大類。
a. 沖剪模具:是以剪切作用完成工作的,常用的形式有剪斷沖模、下料沖模、沖孔沖模、修邊沖模、整緣沖模、拉孔沖模和沖切模具。
b.彎曲模具:是將平整的毛胚彎成 個角度的形狀,視零件的形狀、精度及生產量的多寡,乃有多種不同形式的模具,如普通彎曲沖模、凸輪彎曲沖模、卷邊沖模、圓弧彎曲沖模、折彎沖縫沖模與扭曲沖模等。
c.抽製模具:抽製模具是將平麵毛胚製成有底無縫容器。
d.成形模具:指用各種局部變形的方法來改變毛胚的形狀,其形式有凸張成形沖模、卷緣成形沖模、頸縮成形沖模、孔凸緣成形沖模、圓緣成形沖模。
e.壓縮模具:是利用強大的壓力,使金屬毛胚流動變形,成為所需的形狀,其種類有擠製沖模、壓花沖模、壓印沖模、端壓沖模
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