商品代碼:11572844

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    硬質合金鎢鋼零件 鎢鋼鑲件高耐磨耐高溫耐腐蝕塗層
    商品代碼: 11572844
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    商品詳細說明
    加工定製 主要加工設備 麿床,銑床,車床 加工設備數量 50
    加工能力 100000 工藝類型 車銑磨 作用對象 鋅合金
    適用范圍 五金工具,機表,摩托車,汽車,航天,電器,醫療,手機,電子,傢電 質量體系 iso9001

         我們產品的一般公差是徑向+/-0.002,真圓度0.001以內,光潔度RA0.2內,可按客戶要求的公差加工,承接一切鎢鋼材質的標準及非標產品。

        鎢鋼本身有著良好的耐磨耐高溫耐腐蝕的特性,使用壽命長,是SKD、SKH系列材料的5-10倍。基於這些優點,能大大提高表麵光潔度精度,提高產品質量,以及減少更換配件的次數。

      塗層的作用:

          1.提高零件的抗磨耗性,搞腐蝕,耐高溫!

      2.完全沒有對人體有害的元素和物質。提高產品的光潔度,沖壓出來的產品潔度較好!

      3.完全環保無污染。

      4.可在200℃以下的低溫塗層,保證零件不變形,不變質,還是原來的硬度。

      5.降低表麵磨擦系數,滑動摩擦阻力更小,降低摩擦系數

          PVD是英文Physical Vapor Deposition(物理氣相沉積)的縮寫,是指在真空條件下,采用低電壓、大電流的電弧放電技術,利用氣體放電使靶材蒸發並使被蒸發物質與氣體都發生電離,利用電場的加速作用,使被蒸發物質及其反應產物沉積在工件上。

       PVD鍍鈦優點在模具的使用過程中,早期失效經常出現。失效的因數通常是磨損、腐蝕、融合、粘著等。其問題不單是拖延生產周期,也大大增加瞭生產成本,進而影響企業競爭力。為此,業界陸續推出不同的解決方案,而鍍鈦表麵處理技術是倍受青睞的方案,能最有效的解決上述難題。PVD塗層技術可以廣泛應用於各類磨損、咬合、腐蝕、粘著、融合等而引起失效的工具、模具、機械零件、醫療器械等。其中,因磨損引起的失效的產品(如:沖裁、冷鐓、粉末成型等)塗層後可提高壽命5-8倍以上;因咬合引起產品或模具的拉傷問題(如:引伸模、拉伸模、翻邊模等),塗層後可以從根本上予以解決金屬表麵處理PVD

    PVD種類:氮化鈦(TiN),鍍鉻(CrN), ROSE,氮鋁鈦(TiAlN),高鋁鈦(AlTiN), PLUS,氮碳化鈦(TiCN),氮碳化鉻(CrCN),HW,WCC,DLC等各種超硬膜層,其塗層厚度可達到1~20um,故而您不用擔心會給尺寸帶來麻煩,並以最新工藝使產品具有良好的潤滑、散熱(乾式),使工件壽命可增加10~50倍,可提高600%工作效力,從而降低生產成本。

        納米無機復合塗層,引進國外技術,有效解決各種模具設計及製程上不能解決的問題,有散熱導熱功能,免打脫模劑,自潤滑,耐磨,高光鏡麵模抗刮花抑麻點防粘模,抗瓦斯氣體等各種腐蝕,

     

       奧美特納米科技公司研究開發的TC3700納米梯度超硬鍍層具有高硬度、高韌性、高耐磨性、低磨損率、抗高溫氧化以及抗多種化學腐蝕等優異特性,與普通的TiN、TiCN等鍍層相比,在這些性能方麵有著無可比擬的優勢:
    TC3700納米梯度超硬鍍層特性
    硬度:鍍層硬度≥3500HV
    厚度:鍍層厚度為5微米
    顏色:鍍層顏色為銀灰色
    磨損率:磨損率≤1×10-19m3/Nm(F5WC磨球,載荷為80N,滑動速度200mm/s)
    結合力:標準劃痕試驗機檢測臨界載荷≥120N(F1金剛石滑針,加載速率100N/min,滑動速度
     10.0mm/min)
    耐酸堿性好,有效保護工件基體,延長工件在酸堿環境下的使用壽命適合註塑機screw
    鍍層沉積溫度低,不會影響工件的組織結構性能

        NGH納米梯度超硬鍍層應用於各種高速鋼刀具加工鋼鐵材料可以使刀具壽命提高10~20倍以上,並允許大幅提升加工速度,提高生產效率,有效降低生產成本。 

    TC3700鍍層應用范圍:

    微電子封裝模具無鹵螺桿熱流道配件擠壓成型模具易磨損件噴射註塑模具PCB用微鉆和鑼刀
    各種規格鑽頭切刀沖壓成型模具高速銑削和難加工方麵的應用高溫操作壓印模
    粉末冶金模具等 鋁合金壓鑄模具

      Graphit-Ic是一種具有低摩擦系數、高耐磨性的固體潤滑碳基鍍層,在純Ar氣環境下,用石墨為靶材,添加一種改善鍍層性能的金屬,在閉合場非平衡磁控濺射系統中生成的一種碳膜。Graphit-iC鍍層是石墨微晶結構,具有低的電導率、高硬度、低摩擦系數和高耐磨等特性。
      與標準的類金剛石(DLC)碳膜相比,Graphit-ic鍍層在性能方麵有顯著的提高,不僅摩擦系數小,臨界載荷大,由於鍍層內不存在類金剛石(DLC)碳膜中有的sp3高溫不穩定結構,使鍍層的工作溫度大幅提升,同時Cr元素的介入提高瞭石墨沿C軸軸向結合力,使鍍層保持瞭優異的減磨特性。Graphit-ic鍍層應用於不銹鋼、鋁、鎂、鈦等難加工金屬可顯著延長刀具的使用壽命,特別是在水性介質中減磨特性優於DLC等多種硬鍍層。

     

    Graphit-Ic固體自潤滑鍍層特性:
    硬度:鍍層硬度在2000~2500HV之間,具有良好的彈性恢復性能。
    厚度:鍍層厚度為2微米。
    顏色:鍍層顏色為黑色。
    摩擦系數:不同的摩擦條件,鍍層的摩擦系數在0.05~0.09之間。
    磨損率:在空氣環境中,磨損率為3×10-17m3/Nm。
         在Graphit-iC鍍層對磨時,磨損率為5×10-18m3/Nm。
    鍍層在水中的工作性能更加出色。
    鍍層表麵的承載能力大幅提升。 

     Graphit-Ic鍍層應用:
    汽車發動機及零部件機械設備易磨件切削工具和成型模具紡織工業用零件在水中作業的一些設備的活動部件,如水龍頭和閥門中的零部件食品行業用零件醫學領域(如可給醫用假肢金屬
      鍍膜)註模成型設備的零部件要求低摩擦系數的零部件

     

     主要客戶群及相關鍍鈦產品: 
    1.切削工具:如鑽頭,銑刀,螺齒刀,拉刀,圓鋸片,舍棄式刀片等工具。
    2.精密模具:矽膠模具,拉伸模,五金模,塑料模,模具配件,成型模具,頂針,沖棒,鑲件等。
    3.粉末冶金:精密模具,各種模具工件/耐磨部件等。 
    4.電子醫療設備:SMT機器零件,人工關節,手術刀,內孔鏡等。 
    5.汽車工業:活塞,活塞環,汽門挺桿,凹輪軸等。

        鎢鋼沖頭整體由鎢鋼圓棒精磨製成,具有精度高,硬度高及抗彎強度好的特點,適用於五金機電加工行業,一般安裝在沖壓模具上的作沖裁用,使材料發生分離或塑性變形,從而獲得所需的零件。鎢鋼沖頭因硬度高而具有使用壽命長,耐腐蝕不生銹的特點,深受五金機械加工行業所喜用。

     

        耐用性鎢鋼沖針又名沖頭凸模,英文名稱叫punch-pin根據材質、形狀、用途的不同可以分為SKD、SKH、ASP沖針、引導沖、子母沖針、抽牙沖針、檢知梢、六角沖針、橢圓沖針、成型沖針、扇型沖頭、異形沖針、高速鋼沖針、鎢鋼沖針等,如圖所示各種系列的沖針HL刀片專業加工:數控鐵塔廠沖頭、沖母、沖頭桿、沖頭螺母精確度保持在±0.002mm之間。采用瞭廣數980數控沖頭、沖母專業生產車間。質量高,效率快等特點。

     

          沖壓模具在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)。沖壓--是在室溫下,利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力,使其產生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

     

         安裝在壓力機上的模具裝配瞭模具配件如沖針之後直接與材料(金屬或非金屬)接觸,使材料發生分離或塑性變形,從而獲得所需的零件。

     

         沖壓模具是沖壓生產必不可少的工藝裝備,是技術密集型產品。沖壓件的質量、生產效率以及生產成本等,與模具設計和模具配件的精密度質量等有著直接的關系。 

     

        引導沖針又叫引導沖頭簡稱引導沖,根據沖壓床的需要可以有有各種造型,有A型B型HB型TAPP型TBPP型等等。

     

        子母沖針又叫子母沖頭簡稱子母沖,在沖頭的頂端有一個小的突起,不知道名字是什麼來歷,或許是因為沖頭頂端的突起吧。字母沖針可以分為標準型A型JSBP型等型號。

     

        還有抽牙沖針、檢知梢、六角沖針、橢圓沖針、成型沖針、扇型沖頭、異形沖針、高速鋼沖針、鎢鋼沖針等。

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