模具配件百科：　

模具配件的世界品牌及製造標準

　　DME、DME-EOC、HASCO、CUMSA、STRACK、RABOURDIN、PCS、MISUMI、PUNCN、PROGRESSIVE

模具配件的製造材料

　　鎢鋼、高速鋼、軸承鋼、不銹鋼、黃銅、金屬合金、彈簧鋼、碳化鋼等等

塑膠模具配件主要包含有

　　單節射梢、雙節射梢、雙節射梢、扁梢、扁梢、定位柱、塑膠模導套、直套、中柱套、塑膠模導套、直套、中托套、定位柱、方型輔助器、立體定位塊組導位輔助器、A、B、C型灌嘴、固定圈A、B型、標準型機械式開關器、方型輔助器、小水口標準特殊註口襯套、大水口標準特殊註口襯套、模具日期指示裝置、樹脂開關器、止水栓、塑膠模具用成品梢、筆心、筆管、小拉桿C型、斜撐梢、拉料梢、塑膠模導柱、拉桿、回針等

沖壓模具配件主要包含有

　　H型直身沖頭、A型二級沖頭、刃口成型沖頭、K型抽芽沖頭、B型引導沖頭、衫套、A型子母沖頭、高速鋼熱處理研磨棒、超微粒子鎢鋼圓棒、特種高速鋼圓棒、浮升梢、浮升梢、止付螺絲、定位梢、等高螺絲、等高套筒、圓頭內六角螺絲、平頭內六角螺絲、GP輔助導柱、GA、GB輔助導套、A-GPB-GP輔助導柱、精密級銅鈦合金輔助導套、冷沖模座SRP外導柱組件、冷沖模座SGP外導柱組件、冷沖模座TRP外導柱組件、冷沖模座TGP外導柱組件、冷沖模座SGP外導柱、冷沖模座SRP外導柱、冷沖模座TRP外導柱等

FA自動化機械配件主要有

　　導向軸支座、固定環、直線軸承、滾珠導向軸、無油襯套、單軸機器人·驅動器、直線導軌、線性滑軌·電纜保護鏈、滾珠絲杠·支座組件、梯形絲杠·滑動絲杠、、轉軸、軸承座·軸承、懸臂銷·鉸鏈銷·支點用臺階螺絲、、聯軸器·馬達、同步帶輪·惰輪、同步齒形帶、免鍵襯套、平皮帶、圓皮帶、滑輪、惰輪、滾輪·傳送類零件、齒輪、鏈輪·鏈條、輸送機、定位銷·夾具用襯套、定位零件、滑臺、鏡頭·LED照明器·檢查立座、傳感器·開關類、探針、支柱·支座·支柱固定夾、検査夾具·肘夾、圓棒材·六角型材·管材·樹脂棒材、透明樹脂·玻璃?工程塑料板、鈑金加工產品·板材加工產品、墊圈·軸環·墊片、螺絲·墊圈·螺帽、小零件/磁鐵、彈簧·緩沖器·氮氣彈簧、聚氨酯·橡膠·海綿·氈佈、防震·隔音·靜電·安全保護、歧管塊、管·管接頭·軟管·閥、管·接頭·吸附零件·噴嘴、氣缸相關零件·連接類零件、加熱器·溫度調節相關、隔熱板、鋁合金型材·型材＆支架、鋁合金型材用附件·高效顆粒過濾器、工廠型材·管型材、麵板?平板、腳輪·調整塊、把手·手輪·旋鈕、拉手·鉸鏈·門部件、角材·型鋼、角座·加強筋、安全柵欄·各種門組件·鋁合金型材標準組件等

　　模具配件以其精度要求高、質量要求高等屹立於五金配件之首。是熱門的新興產業。

模具配件滿足工作條件要求

      1、耐磨性

　　坯料在模具型腔中塑性變性時，沿型腔表麵既流動又滑動，使型腔表麵與坯料間產生劇烈的摩擦，從而導致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。

　　硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數量、形態、大小及分佈有關。

　　2、強韌性

　　模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負荷，從而導致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時突然脆斷，模具要具有較高的強度和韌性。 模具的韌性主要取決於材料的含碳量、晶粒度及組織狀態。

　　3、疲勞斷裂性能

　　模具工作過程中，在循環應力的長期作用下，往往導致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。 模具的疲勞斷裂性能主要取決於其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。

　　4、高溫性能

　　當模具的工作溫度較高進，會使硬度和強度下降，導致模具早期磨損或產生塑性變形而失效。因此，模具材料應具有較高的抗回火穩定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強度。

　　5、耐冷熱疲勞性能

　　有些模具在工作過程中處於反復加熱和冷卻的狀態，使型腔表麵受拉、壓力變應力的作用，引起表麵龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低瞭尺寸精度，從而導致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，幫這類模具應具有較高的耐冷熱疲勞性能。

　　6、耐蝕性

　　有些模具如塑料模在工作時，由於塑料中存在氯、氟等元素，受熱後分解析出HCI、HF等強侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表麵，加大其表麵粗糙度，加劇磨損失效。

模具配件工業規模漸漸龐大

　　我國模具配件工業不僅規模龐大，而且檔次也越來越豐碩。目前，大型、精密、復雜、長壽命模具為代表的高水平模具比例達到瞭35%以上，如汽車籠蓋件模具已能出產B級車整車模具；精密模具加工精度已能達到0.5微米；精密級進模具可在2000—2500次/分鐘以上的高速沖床上使用；塑料模精度達到瞭微米級，適應瞭IT工業發展的需求；單套重量達120T、直徑達4米的輪胎活絡模具成為最大型的模具等。據模具網CEO、深圳市模具技術學會副秘書長羅百輝分析，從1997年開始，跟著汽車、裝備製造業、傢用電器的高速增長，中國海內模具市場的需求開始明顯增長。到2009年，中國模具企業銷售額已突破1000億元，國產沖壓模具、壓鑄模具等約占總量的80％。很多國外的企業也進入中國市場來分享這塊市場，而且他們的市場力度非常迅猛，速度也非常快，這也得益於中國經濟的高速發展，包括遭受經融危機固然受到瞭一定影響，但相對影響較小，仍舊保持在15%以上的速度增長，已經進入中國的少量外資模具企業開始出產各種高精大多功能模具，但目前仍供不應求。羅百輝以為，目前中國模具市場潛伏十分巨大，質量好的沖壓模具在汽車整車、IT電子、建材五金等行業供不應求；壓鑄模具在汽車零部件、裝備製造業等行業需求激增；註塑模具在傢用電器等行業發展潛力也很大；另外，特種模具也有較大的發展遠景。