商品代碼:11566637

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    專業生產鎢鋼合金軋輥 可用於光伏焊帶、漆包線、鐘表行業
    商品代碼: 11566637
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    商品詳細說明
    加工定製 類型 壓鑄模架 品牌 其他
    型號 700*30 適用模具類型 拉絲模 產品別名 軋輥



    我公司按客戶提供的圖紙紙加工製作各種精密鎢鋼零配件,精度可達±0.001mm,鏡麵加工,沖壓壽命可達300萬次以上,交貨期為2~7天內;鎢鋼產品有著比工具鋼、高速鋼產品10-50倍的耐磨壽命,更高的加工精度,不但加工出來的產品質量好、精度高,而且不變形、耐高溫.聯系電話:13724200470

    我們擁有自己的加工中心,主要以非標硬質合金加工為主,擁有高精度的磨床,慢走絲,線切割等鎢鋼製造工藝需求的機器,可生產鎢鋼沖頭、沖針、鎢鋼襯套、精密圓棒、鎢鋼簿長條、鑲件、鎢鋼拉深模、縮管模、冷墩模、射咀、鎢鋼噴嘴、鎢鋼軋輥、鎢鋼方塊等精密配件。

    五金模、拉伸模專用,FFC專用軋輥,光伏焊帶專用軋輥,漆包線專用軋輥,鐘表行業專用軋輥,

    為客戶提供各種鎢鋼需求及產品解決方案。
     鎢本身與鈦等其他金屬一樣很脆弱容易被劃傷隻有當它與碳合金結合就變成瞭我們所見到的鎢鋼,符號表示為(WC)。鎢鋼硬度一般在8.5-9.5的層級。鎢鋼的硬度是鈦的四倍,鋼的2倍。所以它基本上是零刮損。

    鎢鋼材料:G1 G2 G5 G6 G7 D30 D40 K05 K10 K20 YG3X YG3 YG4C YG6 YG8 V10 V20 V30 Z01 Z10 Z20 Z30 CD650 CD636 KD20 KG5 KG6 KG7 WF25 WF20 YL10.2

     

    含鎢的鋼材 ,比如高速鋼和某些熱作模具鋼,鋼材中含鎢對鋼材硬度和耐熱性能有很顯著的提高,但是韌性會急劇下降。   硬質合金中主要成分為碳化鎢,所以也被稱作鎢鋼   鎢鋼屬於硬質合金,又稱之為鎢鈦合金。硬度可以達到HRB89至95,正因如此,鎢鋼的產品(常見的有鎢鋼手錶),具有不易被磨損的特性。   常用於車床刀具、沖擊鉆鑽頭、玻璃刀刀頭、瓷磚割刀之上,堅硬不怕退火,但質脆。屬於稀有金屬之列。
    編輯本段成分結構
      鎢鋼燒結成型就是將粉末壓製成坯料,再進燒結爐加熱到一定溫度(燒結溫度),並保持一定的時間(保溫時間),然後冷卻下來,從而得到所需性能的鎢鋼材料。   鎢鋼燒結過程可以分為四個基本階段:   1:脫除成形劑及預燒階段,在這個階段燒結體發生如下變化:   成型劑的脫除,燒結初期隨著溫度的升高,成型劑逐漸分解或汽化,排除出燒結體,與此同時,成型劑或多或少給燒結體增碳,增碳量將隨成型劑的種類、數量以及燒結工藝的不同而改變。   粉末表麵氧化物被還原,在燒結溫度下,氫可以還原鈷和鎢的氧化物,若在真空脫除成型劑和燒結時,碳氧反應還不強烈。粉末顆粒間的接觸應力逐漸消除,粘結金屬粉末開始產生回復和再結晶,表麵擴散開始發生,壓塊強度有所提高。   2:固相燒結階段(800℃--共晶溫度)   在出現液相以前的溫度下,除瞭繼續進行上一階段所發生的過程外,固相反應和擴散加劇,塑性流動增強,燒結體出現明顯的收縮。   3:液相燒結階段(共晶溫度--燒結溫度)   當燒結體出現液相以後,收縮很快完成,接著產生結晶轉變,形成合金的基本組織和結構。   4:冷卻階段(燒結溫度--室溫)   在這一階段,鎢鋼的組織和相成分隨冷卻條件的不同而產生某些變化,可以利用這一特點,對鎢鋼進行熱處理以提高其物理機械性能。

     

     

    規格與特性

    分類

    本公司
    產品代號

    碳化鎢
    粒子直徑

    鈷含量

    密度
    g/cm3

    硬度

    抗彎力
    GPa

    HRA

    HV

    耐磨損
    耐沖擊
    工具用

    H1

    0.5-1.5

    6

    14.8

    93.0

    1900

    1.9

    G1

    0.5-2.0

    6

    14.9

    92.0

    1730

    2.0

    G2

    1.0-3.0

    6

    15.0

    91.0

    1600

    2.5

    G3

    1.0-3.0

    8

    14.8

    90.0

    1440

    2.7

    G4

    1.0-8.0

    10

    14.6

    89.0

    1350

    2.9

    G5

    1.0-8.0

    13

    14.3

    88.0

    1250

    3.2

    TB6

    2.0-8.0

    15

    13.8

    86.0

    1080

    3.1

    TB7

    2.0-8.0

    21

    13.3

    84.5

    980

    3.0

    G8

    2.0-8.0

    22

    13.3

    82.5

    830

    2.6

    微粒子合金

    KD05

    0.5-1.5

    8

    14.7

    92.0

    1730

    3.2

    KD10

    0.5-1.5

    10

    14.5

    91.0

    1600

    3.4

    KD20

    0.5-1.5

    13

    14.2

    90.0

    1440

    3.7

    KD40

    0.5-1.5

    19

    13.6

    88.0

    1250

    3.7

    放電加工用

    A10W

    0.5-5.0

    9

    14.5

    91.0

    1600

    3.7

    超細微粒子合金

    EF01

    0.5-0.8

    8

    14.5

    94.0

    2000

    3.7

    EF05

    0.5-0.8

    10

    14.3

    93.0

    1900

    3.7

    EF10

    0.5-0.8

    13

    14.0

    92.0

    1730

    4.0

    EF20

    0.5-0.8

    18

    13.6

    90.0

    1440

    4.0

    高耐磨損用

    SS13

    0.5-1.5

    1

    14.2

    97.0

    2450

    1.0

    SS15

    0.5-1.5

    4

    14.6

    95.0

    2200

    2.0

    軟質材料用

    MC20

    0.5-5.0

    6

    14.9

    90.5

    1540

    2.8

    非磁性合金

    KN20

    0.5-1.5

    12(1)

    14.2

    90.0

    1440

    3.2

    線切割加工用

    WD20

    0.5-1.5

    13(2)

    14.2

    90.5

    1540

    3.7

    不銹鋼加工用

    KX01

    0.5-0.8

    13(2)

    14.0

    92.5

    1820

    4.0

     



     



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