液壓站　　液壓站[The hydraulic pressure stands ]
　　液壓站又稱液壓泵站，電機帶動油泵旋轉，泵從油泵中吸油後打油，將機械能轉化為液壓油
　　的壓力能，液壓油通過集成塊（或閥組合）被液壓閥實現瞭方向、壓力、流量調節後經外接管路傳輸到液壓機械的油缸或油馬達中，從而控製瞭液動機方向的變換、力量的大小及速度的快慢，推動各種液壓機械做功。
　　它按驅動裝置（主機）要求供油，並控製油流的方向、壓力和流量，它適用於主機與液壓裝置可分離的各種液壓機械下。用戶購買後隻要將液壓站與主機上的執行機構（油缸和油馬達）用油管相連，液壓機械即可實現各種規定的動作、工作循環。
　　液壓站是由泵裝置、集成塊或閥組合、油箱、電氣盒組合而成。
　　各部件功用如下：
　　泵裝置——上裝有電機和油泵，它是液壓站的動力源，將機械能轉化為液壓油的動力能。
　　集成塊——是由液壓閥及通道體組合而成。它對液壓油實行方向、壓力、流量調節。
　　閥組合——是板式閥裝在立板上，板後管連接，與集成塊功能相同。
　　油箱——是鋼板焊的半封閉容器，上還裝有濾油網、空氣濾清器等，它用來儲油、油的冷卻及過濾。
　　電器盒——分兩種形式。一種設置外接引線的端子板；一種是配置瞭全套控製電器。
　　液壓站的工作原理如下：電機帶動油泵旋轉，泵從油泵中吸油後打油，將機械能轉化為液壓油的壓力能，液壓油通過集成塊（或閥組合）被液壓閥實現瞭方向、壓力、流量調節後經外接管路傳輸到液壓機械的油缸或油馬達中，從而控製瞭液動機方向的變換、力量的大小及速度的快慢，推動各種液壓機械做功。

　　液壓站又稱液壓泵站，是獨立的液壓裝置，它按驅動裝置（主機）要求供油，並控製油流的方向、壓力和流量，適用於主機與液壓裝置可分離的各種液壓機械下。
　　用戶購買後隻要將液壓站與主機上的執行機構（油缸和油馬達）用油管相連，液壓機械即可實現各種規定的動作、工作循環。
　　電機帶動油泵旋轉，泵從油箱中吸油後打油，將機械能轉化為液壓油的壓力能，液壓油通過集成塊（或閥組合）被液壓閥實現瞭方向、壓力、流量調節後經外接管路傳輸到液壓機械的油缸或油馬達中，從而控製瞭液動機方向的變換、力量的大小及速度的快慢，推動各種液壓機械做功。

　　液壓站是由泵裝置、集成塊或閥組合、油箱、電氣盒組合而成，各部件功用如下：
　　泵裝置——上裝有電機和油泵，它是液壓站的動力源，將機械能轉化為液壓油的動力能。
　　集成塊——是由液壓閥及通道體組合而成。它對液壓油實行方向、壓力、流量調節。
　　閥組合——是板式閥裝在立板上，板後管連接，與集成塊功能相同。
　　油箱——是鋼板焊的半封閉容器，上還裝有濾油網、空氣濾清器等，它用來儲油、油的冷卻及過濾。
　　電器盒——分兩種形式：一種設置外接引線的端子板；一種是配置瞭全套控製電器。

　　液壓站的結構形式，主要以泵裝置的結構形式、安裝位置及冷卻方式來區分。液壓站1、按泵裝置的機構形式、安裝位置可分為：
　　1）上置立式：泵裝置立式安裝在油箱蓋板上，主要用於定量泵系統。
　　2）上置臥式：泵裝置臥式安裝在油箱蓋板上，主要用於變量泵系統，以便於流量調節。
　　3）旁置式：泵裝置臥式安裝在油箱旁單獨的基礎上，旁置式可裝備備用泵，主要用於油箱容量大250升，電機功率7.5千瓦以上的系統。
　　2、按站的冷卻方式可分為：
　　1）自然冷卻：靠油箱本身與空氣熱交換冷卻，一般用於油箱容量小於250升的系統。
　　2）強迫冷卻：采取冷卻器進行強製冷卻，一般用於油箱容量大於250升的系統。液壓站以油箱的有效貯油量度及電機功率為主要技術參數。油箱容量共有18種規格（單位：升/L）： 25、40、63、100、160、250、400、630、800、1000、1250、1600、2000、2500、3200 、4000、5000、6000 本系列液壓站根據用戶要求及依據工況使用條件，可以做到：①按系統配置集成塊，也可不帶集成塊；②可設置冷卻器、加熱器、蓄能器；③可設置電氣控製裝，也可不帶電氣控製裝置. 
　　3、按油箱形式可分為：
　　1）普通鋼板：箱體采用5MM－6MM鋼板焊接，麵板采用10－12MM鋼板，若開孔過多可適當加厚或增加加強筋。
　　2）不銹鋼板：箱體選用304不銹鋼板，厚度2－3MM，麵板采用304不銹鋼板厚度3－5MM，承重部位增加加強筋。
　　3）普通鋼板油箱內部防銹處理較難實現，鐵銹進入油循環系統會造成很多故障，采用全不銹鋼設計的油箱則解決瞭這一業界難題。
　　4、按常用液壓缸的結構形式可分為：
　　1）活塞式
　　單活塞桿液壓缸隻有一端有活塞桿。如圖所示是一種單活塞液壓缸。其兩端進出口油口A和B都可通壓力油或回油，以實現雙向運動，故稱為雙作用缸。
　　2）柱塞式
　　①柱塞式液壓缸是一種單作用式液壓缸，靠液壓力隻能實現一個方向的運動，柱塞回程要靠其它外力或柱塞的自重；
　　②柱塞隻靠缸套支承而不與缸套接觸，這樣缸套極易加工，故適於做長行程液壓缸；
　　③工作時柱塞總受壓，因而它必須有足夠的剛度；
　　④柱塞重量往往較大，水平放置時容易因自重而下垂，造成密封件和導向單邊磨損，故其垂直使用更有利。　
　　3）伸縮式
伸縮式液壓缸具有二級或多級活塞，伸縮式液壓缸中活塞伸出的順序式從大到小，而空載縮回的順序則一般是從小到大。伸縮缸可實現較長的行程，而縮回時長度較短，結構較為緊湊。此種液壓缸常用於工程機械和農業機械上。　
　　4）擺動式
　　擺動式液壓缸是輸出扭矩並實現往復運動的執行元件，也稱擺動式液壓馬達。有單葉片和雙葉片兩種形式。定子塊固定在缸體上，而葉片和轉子連接在一起。根據進油方向，葉片將帶動轉子作往復擺動。

　　最大工作油壓=6.3MPa最大流量："=9L/min
　　二^[1]級製動時一級油壓值：1級為0~4MPa可調
　　工作油溫：15~60°C
　　油箱儲油量：500L
二級製動延時時間：110s
　　電液調壓裝置允許最大輸人電流：250mA
　　液壓油牌號：22號透平油。

　　TY1S（B792S）、B157、TE130用於2JK、2JK/A、2JK/E型單繩雙筒系列提升機。 
　　TY1D（B792D）、B159、TE131用於JK、JK/A、JK/E型單繩單筒系列提升機和JKM－C、JKMD－C、JKM－A、JKMD－A、JKM－E、JKMD－E井塔式和落地式多繩提升機。 
液壓站　　液壓延時二級製動液壓站： 
　　TY3S（TK083S）、TE002用於單繩雙筒系列提升機（提升機型號同上）。 
　　TY3D（BTK083D）、TE003用於單繩單筒系列提升機和多繩系列（塔式和落地式）提升機（提升機型號同上）。