ZH32拉馬的詳細資料

ZH32拉馬
拉頂力噸  工作行程mm  最低高度mm  拉爪有效直徑mm  手柄操作力kgf 
ZH1.5  70  130  20-180  32 
ZH3  100  170  20-240  32 
ZH5  110  170  25-300  32 
ZH8  140  240  35-350  32 
ZH10  140  240  40-380  32 
ZH16  160  250  50-400  32 
ZH20  170  260  50-450  32 
ZH32  180  270  100-500  32 
ZH50  190  280  150-500  32 
ZH100  200  290  150-600  32 
 

ZM-CK振動磨的詳細資料

ZM-CK振動磨

一.　特點
　　振動磨能將粗料研磨成細粉，專為X光熒光分析（XRF）配套。ZM振動磨的設計吸取瞭國內外同類產品的優點。具有如下特點：
（一） 高效：
一般的粗料隻要幾十秒到幾分鐘就能研磨成粒度達到200目的粉末，經壓樣後供X熒光機進行成份分析。
（二） 長壽命：
一些老式的振動磨由於設計不合理，經常燒壞電機。給用戶帶來很大麻煩。ZM改變瞭傳動結構，不會產生這種弊端。振動磨設有註油孔，半年用黃油槍打一次油脂，確保振動磨長壽命。
（三） 快捷
ZM采用國際先進的快速壓緊裝置，壓緊磨盤隻需按一下手柄，比舊式的杠桿擰螺帽機構方便得多，縮短瞭製粉周期。
（四） 低噪音
ZM采用多極減震措施，不會“走路”，不需地腳。工作時噪音低，可放在與熒光機相鄰的房間內，與壓樣機放在一起。縮短瞭製粉、壓樣、測量之間的傳遞途徑。節省工時。
（五） 全密封
ZM上磨盤的壓緊裝置性能可靠，隻要正確操作，不會產生大量粉末從磨盤中飛逸。整機全密封，不污染環境。
（六） 自動化程度高
要開動ZM，隻需按一次電鈕就行。預定時間結束後自動停機。
二.　振動磨系列
ZM產品設有如下品種，以滿不同用戶的需要： 

四.　ZM振動磨的專用磨盤特性
（一） 概述
　 　用X光熒光光譜分析（XRF）進行物質成分分析，以其快速、精度高而稱著。尤其是粉末製樣的XRF，在現代化生產中被廣泛采用。XRF要求的粉末細度達 到200目（每吋中孔的數目為200，孔邊長74μm），以避免粉末顆粒效應對分析造成誤差。如何才能製備這種粉末呢？采用振動磨 （Vibration Grinding Mill）是當前廣泛采用的途徑。
磨盤（Grinding Vessel），有人稱它為研缽。它是將粗料磨成細粉的執行器。客戶要依據生產需要選用。
（二） 磨盤的材質：
　　當前國內外常用的磨盤材料有三種，高錳鋼、鉻鋼和碳化鎢。
　　1、 高錳鋼
　　含錳量高達11～14%，碳含量1.2～1.3%，加工硬化現象特別嚴重，加工前一般硬度為HB220，加工後表麵硬度可達HB450～550。顎式破碎機零件，鏟車的齒均用此材料。加工後無需熱處理，耐磨。
　　2、 鉻鋼
　　鉻含量≥1.2%,淬火後硬度HRC60以上，強度高，耐磨性比高錳鋼好。
　　3、 碳化鎢
　 　碳化鎢磨具的毛坯由燒結而成，再用金剛石砂輪磨削至要求的尺寸。機械加工中的硬質合金刀頭就是這種材料。這種硬質合金中隻有碳化鎢和鈷兩種成分。單純的 碳化鎢粉是無法造形的，必須加入鈷方能燒結成形。碳化鎢的含量越高，硬質合金的硬度越高，但強度降低，變脆。所以要選擇適當的比例。既能有高硬度、耐磨， 又堅固。以適應磨盤的工作條件。我們的碳化鎢磨盤，由軍工企業生產，性能如下：
　　含量：WC 85.5% Co14.5%
　　硬度：87.5 HRA
　　密度：14.1g/cm3
　　抗彎強度：2080Mpa
由以上可以看出碳化鎢磨盤的優越性：
（1） 硬度特別高：因此特別耐磨，壽命長。但嚴禁摔砸敲打。
（2） 密度特別大：約比鋼重一倍，因此與同樣尺寸的磨盤相比，粉碎研磨的效率高。
（3） 不污染試樣：隻有WC和Co兩種成份，即便在研磨過程中磨盤自身有微量磨損，落入粉中，也不導致污染粉末。
（三） 結構
碳化鎢磨盤的結構如附圖所示，凡是與粉末接觸的部位都是碳化鎢。外麵包以鋼套，不怕磕碰。用O形密封圈防止粉末外逸。高錳鋼、鉻鋼磨盤與碳化鎢磨盤的外形一致，但不是鑲嵌結構，每個件均為一體。
（四） 建議配置
　　一臺振動磨的最小配置為兩個鉻鋼磨盤和一個碳化鎢磨盤。
　　一般粗料用鉻鋼磨盤，特殊硬的粗料或要求無鐵元素污染的用碳化鎢磨盤。

ZM-1/2振動磨	ZM-D振動磨
ZM-D－F振動磨	ZM-CK振動磨

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