產品名稱:攪拌罐
一、產品用途:
攪拌罐顧名思義即是對物料進行攪拌、混配、調和、均質等,不銹鋼攪拌罐根據生產工藝的要求設計結構及配置可標準化及人性化。攪拌罐在攪拌過程中可實現進料控製、出料控製、攪拌控製及其它手動自動控製等。
二、產品結構:
攪拌罐由攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳動裝置、軸封裝置等組成,還可根據工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、軸封等選用材料可根據不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來製作。
攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯結或焊接聯結。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據工藝要求開進料、出料、觀察、測溫、測壓、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔。攪拌罐蓋上部配置有傳動裝置(電機或減速器),由傳動軸驅動攪拌罐內的攪拌器。軸封裝置可采用機封或填料、迷宮密封等多種形式(根據用戶需要確定)。由於用戶生產工藝要求不同,攪拌器可配置漿式、錨式、框式、螺旋式等多種形式。如有其他要求可與本廠聯系,另行設計製作。
三、蒸汽加熱攪拌罐結構:
1、可在線CIP清洗、SIP滅菌(121°C/0.1MPa)。
2、按照衛生級要求設計與適宜的徑高比設計;結構設計人性化,操作方便。
3、采用無級調速也可采用變頻調速攪拌,傳動平穩,噪音低。使用更具人性化,滿足不同操作時段的攪拌要求。
4、夾套內設置螺旋式導流環,強化瞭傳熱過程,換熱效率高,加熱(冷卻)均勻節能。
5、夾套外的保溫層填充環保耐高溫的聚氨酯保溫材料,具有更優質的隔熱保溫效果,更具環保節能。
6、罐體內外麵做拋光處理(粗糙度Ra≤0.4µm),外形美觀、整潔;各進出管口、視鏡、人孔等工藝開孔與內罐體焊接處均采用拉伸翻邊工藝圓弧過渡,光滑易清洗無死角,保證生產過程的可靠性、穩定性,符合“GMP”等規范要求。
四、設備附件配置:
快開式衛生人孔、窺視燈鏡、溫度計、呼吸器、CIP清洗器、料液進出口、采樣口、SIP滅菌口、液位傳感口、冷熱媒進出口等介面。
五、設備參數:
公稱容積 | 300L | 500L | 1000L | 2000L | 3000L | 5000L | 10000L | 20000L | 30000L |
內罐體直徑(mm) | Ø700 | Ø800 | Ø1100 | Ø1400 | Ø1600 | Ø1700 | Ø2000 | Ø2600 | Ø3000 |
換熱麵積(m²) | 1.7 | 2.5 | 4.5 | 7.0 | 9.0 | 13 | 21 | 32 | 43 |
攪拌功率(kW) | 0.55 | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 3.0 | 5.5 | 7.5 | 11 |
攪拌轉速(r/min) | 攪拌調速范圍:20~150轉/分,攪拌槳形式:三葉式 | ||||||||
工作壓力(MPa) | 夾套:0.08~0.6MPa,內罐體:常壓~0.5MPa | ||||||||
工作溫度(°C) | 夾套:<160°C,內罐體:<150°C,夾套換熱介質:蒸汽(或熱水)、冷卻水。 | ||||||||
設備材質 | SUS304或SUS316L | ||||||||
容器類別 | 根據設計壓力、介質特性分類為常壓容器、一類壓力容器。 |
註:1.圖表中攪拌電機功率供參考,攪拌電機功率、攪拌轉速及攪拌槳形式以物料性質而定。
2.圖表以外的更多未列容積按用戶要求製造。更多詳細瞭解該設備,請致電與我們聯系。
3.配料罐/調配罐選型需提供的工藝參數:物料性質、工作壓力、工作溫度、使用工況等。
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