用途特性
 反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器，通過對容器的結構設計與參數配置，實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能。隨之 反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同。生產必須嚴格按照相應的標準加工、檢測並試運行。不銹鋼反應釜 根據不同的生產工藝、操作條件等不盡相同，反應釜的設計結構及參數不同，即反應釜的結構樣式不同，屬於非標的容器設備。 　
不銹鋼反應釜廣泛應用於石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品等生產型用戶和各種科研實驗項目的研究，用來完成水解、中和、結晶、蒸餾、蒸發、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應等工藝過程的容器。 　　
     反應釜是綜合反應容器，根據反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟，對反應過程中的溫度、壓力、力學控製（攪拌、鼓風等）、反應物/產物濃度等重要參數進行嚴格的調控。 　
 　反應釜材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復合材料。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料製造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動機構可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調速等，可滿足各種物料的特殊反應要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結構。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構，加熱方式有蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要。可根據用戶工藝要求進行設計、製造
  電加熱反應釜 
    具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點，廣 泛應用於石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，是以參加反應物質的充分混合為前提，對於加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，並可為客戶設計，加工外盤管反應釜。
     HCF型磁力反應釜，是一種間歇運行的化學反應釜，其與反應介質接觸的另部件均采1Cr18Ni9Ti製成，在反應過程中，具有良好的耐腐蝕性能。 　　
    該磁力反應釜采用靜密封結構，推進式攪拌器與電機間采用永磁聯軸器，攪拌器的旋轉狀況通過測速裝置，在測速表上顯示。 　
 　該磁力反應釜配有控製臺，根據給定溫度進行調整電加熱器的電源電壓，達到自動恒溫的目的。同理，根據攪拌負荷的需要，調節攪拌電動機的電源電壓，達到無級調速攪拌之目的。
     山東魯冠反應釜，反應鍋，反應罐系列：反應釜，反應鍋，反應罐；不銹鋼反應釜，不銹鋼反應罐，不銹鋼反應鍋；搪瓷反應釜，搪瓷反應罐，搪瓷反應鍋；高壓反應釜，高壓反應鍋，高壓反應罐；磁力反應釜，磁力反應鍋，磁力反應罐；搪玻璃反應釜，搪玻璃反應鍋，搪玻璃反應罐；電加熱反應釜，電加熱反應鍋，
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