從化反應釜廠傢報價:
1、在反應釜中做不同介質的反應，應首先查清介質對主體材料有無腐蝕。對瞬間反應劇烈，產生大量氣體或高溫易燃易爆的化學反應，以及超高壓、超高溫或介質中含氯離子、氟離子等對不銹鋼產生腐蝕嚴重的反應須特殊定貨！裝入反應介質時應不超過實驗室反應釜釜體2／3液麵！工作時或結束時，嚴禁帶壓拆卸！嚴禁釜在超壓、超溫的情況下工作！
2、清洗高壓釜時，應特別註意勿將水或其它液體流入加熱爐內，防止加熱爐絲燒斷。如果為夾套導熱油加熱，在加導熱油時註意勿將水或其它液體摻入當中，應不定期的檢查導熱油的油位！運轉時如隔離套內部有異常聲響，應停機放壓，檢查攪拌系統有無異常情況。定期檢查攪拌軸的擺動量，如擺動量太大，應及時更換軸承或滑動軸套！
3、按控製機的使用電壓接相應的電壓，單相220V，三相380V，控製機的火線與零線勿接反；不可在送電中實施配線工作，以防觸電！為瞭保證控製機正常運轉和工作人員的人身安全，請必須接接地線！控製機本身並不防爆，所以應避開油、氣等易燃易爆環境！
4、當最終反應溫度確定後，在加熱過程中不允許更改溫度設定值，以免溫度出現較大的過沖！控製機在接通電源的前提下，即使不打開加熱攪拌等開關，控製機後麵板的輸出端子也是帶電的，在運行中不允許拔動觸摸任何插頭！
5、工作時間顯示是內部單片機8031，通過對內部分頻的積累來進行計時，每一次通斷電將會使內部積累數據消失，在操作中應註意，工作時間顯示以分為單位，最大工作時間為9999分（166.5小時）！轉速顯示正確的檢測位置對轉速的穩定顯示至關重要，此位置在出廠時已調好，切勿隨意調整！
6、每次開機時，要求任何按鈕都應在初始狀態，這需要操作者養成良好的工作習慣，在每次工作完畢後將旋鈕扭回最小位置，防止下次開機時電流過沖太大對控製機造成大的損壞！定期對各種機表及爆破泄放裝置進行檢測，以保證其準確可靠的工作，設備的工作環境應符合安全技術規范要求！
7、實驗室反應釜安裝時將爆破泄放口通過管路聯接到室外！實驗室反應釜長期停用時，釜內外要清洗擦凈不得有水及其它物料，並存放在清潔乾燥無腐蝕的地方。
公司本著以誠信為本，以質量求發展，以價格優質求生存的企業精神，和互惠互利的經營理念，真誠期待與新老客戶攜手共創輝煌！歡迎來電來函咨詢！
一、產品說明：
反應釜是化工生產中典型的主體反應設備，在樹脂、膠粘劑、油漆塗料、化妝品、製藥等化工產品生產中被廣泛應用。通過攪拌、加熱、冷卻而對多種物料進行分散混合，從而進行反應聚合。其結構一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應配套的輔助設備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。您可以提出您所需要的處理量、設備形式、規格要求或您需要加工的物料的性質，俊志的銷售工程師會提供讓您滿意的方案。
產品分類：
1．不飽和樹脂、醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、油性聚氨酯、固化劑等成套生產設備；
2．水性聚氨酯、丙烯乳液、白乳膠等水性膠成套生產設備；
3．107膠、矽油等成套生產設備；
4．熱熔膠成套生產設備；TUP、EVA等聚合設備
5．PU膠、萬能膠、黃膠、氯丁膠、噴膠、接枝膠、藥水膠等成套生產設備；
6．生膠成套生產設備；
7．廢舊矽膠裂解、蒸餾、回收成套生產設備；
8．油漆、塗料分散、攪拌、混合設備；
9．各類非標化工設備設計、製作及安裝。
技術參數：
設計容積：50L-30000L(體積可以按照要求設計。)
反應溫度：常溫-300℃。
反應壓力：-0.1-0.6Mpa。
設備材質：SUS304不銹鋼、SUS321不銹鋼、SUS316L不銹鋼或Q235-B碳鋼。
攪拌形式：槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤式、組合式等。
加熱方式：電加熱、蒸汽加熱、水浴加熱。
導熱介質：導熱油、蒸汽、熱水、電加熱。
傳熱結構：夾套式、外半管式、內盤管式。
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