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該設備應用於醫藥、化工、顏料、樹脂、食品等行業，與物料接觸部分均采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼製成。整套設備工藝先進，結構合理，經久耐用，並具有耐高溫、耐腐蝕，使用維修方便等特點。
主要技術參數：
規格：500-2000L
電機功率：2.2~30KW
內筒直徑：900——2600mm
攪拌轉速：60~80r/min
由國傢勞動部、機械工業部、化工部、省勞動廳定點生產石油、化工、醫藥、食品、輕紡、印染、電力行業設備的專業廠傢。中國主要的特種材料化工設備製造基地，國內外著名化工企業和工程公司核心供應商。
反應鍋
概述
反應鍋由鍋體、鍋蓋、攪拌器、電加熱油夾管、支承及傳動裝置、軸封裝置、溢油槽等組成.
應用及分類
反應釜廣泛應用於石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等；材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復合材料；根據反應釜的製造結構可分為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜三大類，每一種結構都有他的適用范圍和優缺點。根據反應釜的密封型式不同可分為：填料密封，機械密封和磁力密封。
反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據用戶的要求任意選配。並在釜壁外設置夾套，或在器內設置換熱麵，也可通過外循環進行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環加熱、遠紅外加熱、外(內)盤管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內盤管冷卻，攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。轉速超過160轉以上宜使用齒輪減速機.開孔數量、規格或其它要求可根據用戶要求設計、製作。
電加熱反應鍋
電加熱反應鍋，本體及物料有接觸的零部件，均采用1Cr18Nl19Ti不銹鋼板製成。由於用戶因生產工藝，操作條件不盡相同，攪拌形式一般有錨式、漿式、蝸輪式，推進式或框式。夾套內置熱介導熱淚盈眶油，由電熱棒加熱淚盈眶夾套上開有進、排油、溢油、放空及電熱棒測溫等接管孔
電加熱反應鍋是一種投資少、操作簡便，利用電熱棒直接在夾套內導熱油中加熱，加熱溫度最高， 不銹鋼反應鍋由鍋蓋、筒身、夾套、攪拌器、軸封傳動裝置及支承等組成，與鍋內物料接觸處的鍋體和零部件均采用OCr18Ni9或1Cr18Ni9Ti不銹耐酸鋼板製成。軸封裝置分為填料密封和機械密封，攪拌型式有錨式、漿式、鍋輪式、推進式或框式。開孔數量、規格或其它要求可根據用戶要求設計、製作。適用各種有機化合物進行分解、合成、裂化、聚合、脂化反應。
不銹鋼反應鍋
反應鍋由鍋體、鍋蓋、攪拌器、電加熱油夾管、支承及傳動裝置、軸封裝置、溢油槽等組成，並配有電加熱棒及測溫、測壓表。由於用戶因生產工藝、操作條件不盡相同，攪拌形成一般有錨式、漿式、渦輪式、推進式或框式。支承座有懸掛或支承式二種。夾套內放置導熱油，由電熱棒加熱，夾套上開有進、排油、溢測量、放空及電熱棒、測溫等接管孔。夾套外壁焊接支座，鍋體下部開有放料口。
鍋體和零部件均采用OCr18Ni9或1Cr18Ni9Ti不銹耐酸鋼板製成。
不銹鋼反應鍋按材質分為全不銹鋼、內鍋不銹鋼夾套碳鋼，電加熱不銹鋼反應鍋、外盤管不銹鋼反應鍋。
電加熱反應鍋
電加熱反應鍋，本體及物料有接觸的零部件，均采用1Cr18Nl19Ti不銹鋼板製成。由於用戶因生產工藝，操作條件不盡相同，攪拌形式一般有錨式、漿式、蝸輪式，推進式或框式。夾套內置熱介導熱淚盈眶油，由電熱棒加熱淚盈眶夾套上開有進、排油、溢油、放空及電熱棒測溫等接管孔
電加熱反應鍋是一種投資少、操作簡便，利用電熱棒直接在夾套內導熱油中加熱，加熱溫度最高， 不銹鋼反應鍋由鍋蓋、筒身、夾套、攪拌器、軸封傳動裝置及支承等組成，與鍋內物料接觸處的鍋體和零部件均采用OCr18Ni9或1Cr18Ni9Ti不銹耐酸鋼板製成。軸封裝置分為填料密封和機械密封，攪拌型式有錨式、漿式、鍋輪式、推進式或框式。開孔數量、規格或其它要求可根據用戶要求設計、製作。適用各種有機化合物進行分解、合成、裂化、聚合、脂化反應。
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