不銹鋼反應釜：是在吸收國內外先進技術的基礎上研製成功的新型產品，廣泛地應用於醫藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品等行業，具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、無需鍋爐自動加溫、使用方便等特點。  

不銹鋼反應釜的結構與性能：設備主要由罐體、夾套、攪拌系統三大部分組成。 

1,不銹鋼反應釜的材料：與物料接觸部分均采用304或316L等優質不銹鋼製造，符合GMP標準。 

2,不銹鋼反應釜的配件：攪拌形式多用框式攪拌，確保物料在短時間內均勻調和；同時可根據需要選用框式、錨式、漿式等密封采用衛生級機械密封，可以保證罐內的壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必要的污染；介面采用ISO標準快裝卡箍式，方便衛生；無菌呼吸器，CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛生快開人孔等 

3,不銹鋼反應釜(帶支腿)的表麵處理：內表麵采用鏡麵拋光，確保無衛生死角，全封閉的設計確保物料始終處於無菌狀態，外表麵可選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理。加熱冷卻：加熱方式可選蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要

反應釜用於醫藥(原料車間、合成車間)、化工、食品、輕工等行業中的水解、中和結晶、蒸餾、蒸發、儲存等生產環節。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式。轉動機構可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機。密封裝置可采用機械密封。加熱冷卻采用夾套結構，加熱方式有蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環境的工藝要求。容積有100—5000L，可根據客戶實際工藝要求進行設計、製造。

反應釜分類：（按需求設計）

按加熱形式:電加熱、蒸汽加熱、導熱油加熱；

按攪拌形式：錨式、漿式、渦輪式、推進式、框式；

軸承裝置：填料密封、機械密封（按需求定製）

反應釜一般結構：鍋蓋、筒身、夾套、攪拌器、軸封傳動裝置及之承等組成（具體要求可定做）

適用范圍：石油、化工、食品、醫藥、農藥、科研等行業，是用來完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學工藝過程、以及有機染料和中間體許多工藝過程的反應設備。

技術要求：

設計製作和驗收參照GB150-98《鋼製壓力容器》技術條件、要求。另外，鍋內物料接觸的鍋體和零件均采用304或316不銹耐酸鋼板製成。

註：反應容器適用范圍廣大，在食品、製藥、化工等行業所用，在工藝、物料反應要求、材質、規格容量、容器壓力、工作方式等等都不盡相同，如有需求可專製定造！

主要技術參數：

新手教學

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